破碎機機架容易出現(xiàn)哪些故障

故障1：機架開裂。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環(huán)境的影響。造成機架開裂原因或許是因為生產(chǎn)時鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題，在受到巨大的沖擊力時不能起到緩沖和自我保護的作用，而使機架受到損壞和斷裂?；蛟S是齒形磨損后沒有及時維修，設(shè)備主機底角基礎(chǔ)剛性差不固定，引起機架的跳動等原因，對于這種情況應(yīng)及時修復。若發(fā)現(xiàn)不能解除故障應(yīng)及時更換新機架，換機架時同時也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機架的配套使用，檢查鄂板發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。

故障2：機架后部產(chǎn)生撞擊聲。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。是由于拉桿和動鄂下部的鉤子產(chǎn)生的摩擦聲，機械運轉(zhuǎn)時機架附近的彈簧和彈簧座之間相互撞擊發(fā)出的聲音。對于此現(xiàn)象應(yīng)定期檢查彈簧的彈力，若彈簧失效應(yīng)立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧，防止摩擦和撞擊。安裝時還應(yīng)注意的彈簧座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母的位置。

故障3：破碎機 機架跳動嚴重。位于設(shè)備底腳的螺栓在設(shè)備長時間的振動作用下松動或斷裂；設(shè)備主機基礎(chǔ)穩(wěn)定性不高或是沒有防震功能。應(yīng)重新緊固底腳螺栓或更換新的，加強底腳螺栓穩(wěn)固性。給機器設(shè)備加墊枕木或橡皮用來加固基礎(chǔ)增強防震功能，防止機架振動。

安裝：

一般規(guī)定

1、 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機的密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時

檢測處理

準備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。

2、必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。

3、潤滑油、透平油。

檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠

   隨著社會的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的共同努力推動著我們社會的進步，建材行業(yè)中礦山設(shè)備在經(jīng)濟的進步中也起著不可忽視的作用。所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規(guī)程：1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。開山碎石、各種物料的破碎，高鐵、公路的建設(shè)無一不需要破碎機?，F(xiàn)如今市場上大大小小的存在許多破碎機廠家，但專業(yè)生產(chǎn)破碎機的廠家并不多。那么在選購破碎機時是該看重價格還是性能優(yōu)勢呢？

   如今社會人們普遍認為價格高的破碎機就是好的破碎機，這種說法是不完全正確的。顎式破碎機既可以單獨使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。專業(yè)生產(chǎn)破碎機的廠家，如顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、細碎機、歐版顎式破碎機等等。所以客戶在購買破碎機時，并不是價格高的就一定要，而是要根據(jù)自己需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機才能更加節(jié)約時間和成本。