鍍液中的亞磷酸鈉濃度達到一定時

鍍液中的亞磷酸鈉濃度達到一定時，將與鎳離子反應生成亞磷酸鎳，導致鍍層表面光亮度下降并生成麻點，并會引起鍍液分解。為防止亞磷酸鎳的生成，需要不斷向鍍液中添加絡合劑。但過量添加絡合劑后，會降低鍍層沉積速度，并可能使鍍層性能發(fā)生變化，影響鍍層的質量，因此，不得不經常更新鍍液。另外，硫酸鈉的危害雖然不像亞磷酸鈉那么明顯，但是在鍍液不工作、溶液降溫時，就會生成亞硫酸鈉結晶，將會帶來不良影響。因此也應抑制硫酸鈉的生成。當化學鍍鎳液中含有不太多的亞磷酸鈉時，我們可以用三氯化鐵、硫酸高鐵進行沉淀處理。

噴涂方法和噴涂材料的選擇很重要

噴涂方法和噴涂材料的選擇很重要，此外噴前和噴后處理也是不可忽視的。在一些金屬產品中，在進行功能性噴涂之前通常要進行噴粒處理以增加金屬表面的附著力，再進行涂結合性層（鎳、鉬等），在噴后對噴涂層進行質量檢驗，并進行必要的封閉處理和相應的精加工?，F在還有雙色陽極氧化工藝，它是指在一個產品上進行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色，更能通過雙色對比體現產品的和風格。只是雙色陽極氧化工藝復雜，成本較高。

鋼鐵在加工過程中會在其表面形成一層氧化皮，還有就是在儲運過程中遇水或者腐蝕性液態(tài)就會生銹，這些氧化皮和銹跡如果不將其清理干凈，就會加速工件的腐蝕。所以在工件進行磷化前對其進行除銹和除氧化皮也是主要的工序，這將關系磷化質量。除銹去氧化皮有機械法和化學法，通常情況下都會采用化學法，將工件放入到含有工業(yè)鹽酸的酸洗液中，靜置30分鐘左右就能完成除銹和去氧化皮。

鋁合金電視邊框和廣告邊框都會用到這個工藝

鋁合金是工業(yè)中應用的一類有色金屬，在航空、航天、汽車、機械制造等行業(yè)中大量應用。鋁合金因其自身的優(yōu)勢，它的加工工藝也非常多樣，可以制成各類不同形式的產品。鋁合金表面可以利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化表面，這樣能使鋁合金的表面形成不同的粗糙度，能夠使工件表面的機械性能改變，也提高了鋁合金的操作性，很多鋁合金電視邊框和廣告邊框都會用到這個工藝。