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廢氣處理設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)
廢氣處理設(shè)備采用活性炭纖維為吸附材料,可回收有機i溶劑和有機廢氣。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。廢氣中有機物的回收率在99%以上。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機i溶劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等,以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補了其他間歇性的操作。
廢氣處理設(shè)備,對有機物有良好的選擇性吸收。當(dāng)有機廢氣通過活性炭纖維層時,氣體中的有機物被活性炭纖維吸收和攔截,氮氣和氧氣經(jīng)過凈化后排出。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。當(dāng)有機物在活性炭纖維中被吸收到一定的量時,它們會被解吸并再生為水蒸氣。它們分離了活性碳纖維,并結(jié)合在一起,在冷凝器中間接凝結(jié)成液體。這將用于回收分層儲罐流入。當(dāng)有機物的沸點保持在低于冷卻溫度的氣態(tài)時,水蒸氣被冷凝,并被送到氣體回?zé)崞鬟M(jìn)行回收。活性炭纖維的脫附和再生過程可以在吸附過程中反復(fù)進(jìn)行。
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噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢和劣勢?
冷凝法:噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小。但投資大,能耗高,運行成本高,一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。有機廢氣處理設(shè)備1對1
等離子反應(yīng)法:利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易i燃易i爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜.
直接燃燒法:使用石油或天i然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃),時間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單,設(shè)備投資低,但能耗高,運行成本高。有機廢氣處理設(shè)備1對1
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voc廢氣處理——VOCs的定義是什么?
從環(huán)保出發(fā),VOCs的定義分為二類,一類是普通意義上的VOCs定義,只說明什么是揮發(fā)性有機物,或者是在什么條件下是揮發(fā)性有機物;
另一類是環(huán)保意義上的定義,也就是會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)的方針政策,遵守相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在我國《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996中,雖然沒有對VOCs排放做直接規(guī)定,但實際通過對非甲i烷總烴指標(biāo)對VOCs的排放做了總量限制,同時又對本、甲本、二甲本等做了規(guī)定。非甲i烷總烴(NMHC)通常是指除甲i烷以外的所有可揮發(fā)的碳?xì)浠衔?其中主要是C2~C12)。有機廢氣處理設(shè)備1對1
有機廢氣處理工藝有哪些類別
有機廢氣處理工藝主要分為分解和回收兩類。這些處理工藝有些比較成熟,有些則存有爭議。有機廢氣處理設(shè)備1對1光氧化廢氣凈化設(shè)備:通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣體。在這些工藝中,通過燃燒將VOCs分解為H2O和CO2是比較徹底的治理工藝。燃燒法不存在選擇性,在800~1200℃高溫下,絕大部分VOCs都被分解。由于燃燒法在高溫下運行,因此投資和運行費用也是所有治理工藝中zui高。在噴涂有機廢氣治理中,由于空氣中有機物熱值低,大部分的燃燒工藝均需要添加燃料助燃。有機廢氣處理設(shè)備1對1