如何準確的使用制砂機。

一：檢查調(diào)渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉方向是否準確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉的方向應該是逆時針方向的滾動，假如不是這種情況，應該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后，正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉，并且給料要平均。

五：排料設備在不運行的時候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預篩、初篩、復篩)、清洗等工序。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產(chǎn)碎石、單獨生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預洗工序。而生產(chǎn)人工砂石對于設備的要求很高，如果砂石料設備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統(tǒng)的生產(chǎn)。 編制破碎篩洗加工單價時，應根據(jù)施工組織設計確定的施工機械、施工方法、套用相應概預算定額進行計算。

制砂機堵塞是連續(xù)使用中常見的故障之一，一來是出自于機器本身，二來是因為操作不當，大部分是由于使用時操作不當造成的。進料速度過快，負荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機的時候要注意，在進料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉的角度，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況時要立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。