遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查

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數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：類型的選擇根據(jù)數(shù)控重型臥式車床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置，一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行選擇。每臺(tái)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長(zhǎng)元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是事故的發(fā)生，就必須對(duì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。

為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過(guò)程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機(jī)床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀有關(guān)操作說(shuō)明書，要詳細(xì)了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項(xiàng)。5倍，若要轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把刀退至安全位，以防車刀磕碰卡盤，若要上落大型工件的，床面要注意要墊上木板。一般說(shuō)來(lái)，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進(jìn)行檢查。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹導(dǎo)軸承溫升的解決方案

導(dǎo)軸承溫升的解決方案　　根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)要求，當(dāng)數(shù)控車床連續(xù)運(yùn)行時(shí)，冷卻水的l高溫度不超過(guò)25°c，瓷磚溫度和油溫的l高溫度不應(yīng)超過(guò)65°c。目前數(shù)控重型臥式車床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）（2）根據(jù)數(shù)控重型臥式車床要求檢測(cè)精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件（測(cè)試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器）。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關(guān)，而且與潤(rùn)滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關(guān)?！　?shù)控車床導(dǎo)向軸承的允許游隙為0.2~0.3 mm(雙向游隙)，軸承下部浸入潤(rùn)滑油中。當(dāng)主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油很容易進(jìn)入導(dǎo)向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤(rùn)滑瓷磚表面時(shí)，即使通過(guò)主軸的l大擺動(dòng)點(diǎn)，雖然匹配間隙l小，但由于距離短，潤(rùn)滑條件好，摩擦產(chǎn)生的熱量少，冷卻效果好，一般不會(huì)導(dǎo)致軸承溫升現(xiàn)象，也不會(huì)導(dǎo)致瓷磚燃燒。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹臥式車床操作規(guī)程

1、車刀磨損后及時(shí)正確刃磨。

2、使用 切削液要事先在導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。

3、機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)范圍。

4、只有確認(rèn)防護(hù)門安全關(guān)閉并鎖住才能進(jìn)行加工。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。

5、主軸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。

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端面鏜銑床開機(jī)啟動(dòng)后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開始切削加工。

1）：對(duì)于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動(dòng)電源形狀接通電源

2）：操作手動(dòng)換向閥將車床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺(tái)上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時(shí)則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺(tái)另一端放一根合適的短料來(lái)平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。