鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的一些優(yōu)勢：

鑄鋁件經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后，所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，這是其特有的性能，而且膜層的防護及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色 鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細紋色彩，產(chǎn)品目前在市場上的需求越來越大,這和其具備的優(yōu)勢是分不開的。鑄鋁件機殼工藝流程：工藝編程根據(jù)機殼的圖紙要求，充分考慮現(xiàn)有的條件，盡量利用現(xiàn)有的設(shè)備消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短工藝準備（制造）周期是工藝編制必須考慮的問題。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.

鑄鋁件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。

鋁合金鑄造中的裂紋的產(chǎn)生原因：

1． 鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過熱會導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設(shè)計 。

4．澆注溫度過高也會產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當降低澆注溫度 。

5．自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采用熱校正法　 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時間

6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產(chǎn)生裂紋，鋁合金鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

鑄鋁件如果要高溫噴漆，應(yīng)該如何操作比較好呢？

在鑄鋁件上，如果進行高溫涂裝，具體操作如下：首先對基材進行脫脂，然后噴砂，去除材料表面上的氧化皮，以及損壞的底漆等，或者使用電動工具加工它。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進行檢測，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點。之后，用高壓空氣吹掃，以去除鑄鋁件表面的灰塵和污垢。這樣，可以進行涂裝操作以獲得良好的涂裝效果。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。