皮帶輪|皮帶輪廠|皮帶輪價(jià)格

電機(jī)過熱是同步帶輪在運(yùn)動(dòng)過程里時(shí)常會(huì)產(chǎn)生的毛病，處理方法如下：1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機(jī)：配裝適宜的同步帶輪用電機(jī)。2、填料壓蓋壓的過牢或者是機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊：可對(duì)壓蓋或者是機(jī)械密封的彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、泵的配裝質(zhì)量不好，存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心：查看配裝的質(zhì)量，去除配裝的故障。4、輪和軸的聯(lián)接：當(dāng)齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時(shí)候，其同樣應(yīng)要去除傳動(dòng)間隙。皮帶輪廠家經(jīng)常會(huì)遇到拋丸后鑄件皮帶輪表面會(huì)出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象。

河北順正機(jī)械配件有限公司（原邯鄲恒發(fā)傳動(dòng)件有限公司）是一家專業(yè)生產(chǎn)皮帶輪、機(jī)器人配件、錐套、聯(lián)軸器等傳動(dòng)機(jī)件的機(jī)械配件廠家。時(shí)刻期待著國(guó)內(nèi)外客戶的光臨，謀求利益的雙贏和共同事業(yè)的發(fā)展。

熱裂紋形成的原因：形成熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。

冷裂紋產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷裂紋類缺陷。

因此擺在我們面前，迫切需要采取的措施是降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低生產(chǎn)成本的首要因素，降低廢品率是有效手段，還應(yīng)降低能耗，提高鑄件的工藝出品率，控制鑄件的鑄造和機(jī)加工含量等方面下工夫。

我國(guó)于20世紀(jì)50年代就開始研究應(yīng)用覆膜砂及殼（芯）工藝，直至80年代中期以前只有少數(shù)幾家工廠采用自制的覆膜砂用于殼芯生產(chǎn)。目前，我國(guó)鑄鐵皮帶輪用覆膜砂年產(chǎn)量已達(dá)50萬噸以上，共有專業(yè)皮帶輪生產(chǎn)廠家近百家。