1、型煤粘結(jié)劑具有強(qiáng)的粘結(jié)力。流動(dòng)性好，分散均勻，能很好的潮濕煤粒、使其提高煤粒間的內(nèi)聚力、成形性強(qiáng)；2、具有非常好的塑性形變，降低煤料的可塑性，改善成形性。是煤料正中間相互之間粘合在一起不可或缺的“橋梁”，所生產(chǎn)加工的型煤是控制空氣污染社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的方法；因此，提高生球的爆裂溫度，可強(qiáng)化或簡(jiǎn)化干燥過(guò)程，是提高焙燒機(jī)生產(chǎn)率和成品球團(tuán)礦質(zhì)量的關(guān)鍵。

3、造氣型煤（球）摻用型煤粘結(jié)劑，完全能考慮到合成氨造氣務(wù)必，產(chǎn)氣率與塊煤基本一致，冷抗壓強(qiáng)度做到60-100kg/個(gè)球，熱斷裂韌性50-80kg/個(gè)球，防水特點(diǎn)優(yōu)異，具有很高的耐溫性和分析化學(xué)反非特異；4、摻用型煤粘結(jié)劑的型煤各種性能參數(shù)均符合GB-7561-87合成氨氣化用煤標(biāo)準(zhǔn)，符合GB9143-88飽和蒸汽固定不變煤氣發(fā)生爐用煤產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，合乎“九五”科技創(chuàng)新項(xiàng)目建議的氣化型煤指標(biāo)；

球團(tuán)粘接劑是可以改善球團(tuán)礦性能和加強(qiáng)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程的原材料。有的添加劑叫。添加球團(tuán)粘接劑的目地有3個(gè)∶ （1）以便改善球團(tuán)礦的成分，非常是粘結(jié)相得成份，以提升球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度和改善冶金工業(yè)性能； （2）以便加強(qiáng)和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程，以提升球團(tuán)礦的品質(zhì)和生產(chǎn)量； （3） 為了實(shí)現(xiàn)煉鐵高爐造渣的必須，使煤灰具備優(yōu)良的流通性和煙氣脫硫工作能力。


















依據(jù)添加添加劑的目地不一樣，及其添加劑的物理化學(xué)性能的不一樣，適合作球團(tuán)粘接劑的原材料類型亦不一樣?，F(xiàn)階段球團(tuán)生產(chǎn)制造常見(jiàn)的添加劑關(guān)鍵有∶白云石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋巖、人造石英石、硼泥以及他含硼原材料，有的還添加會(huì)根據(jù)m球團(tuán)礦返礦、黏結(jié)性非常好的鐵礦砂粉。所以粘結(jié)劑的選擇與研制特別重要，尤其在含鐵塵泥球團(tuán)再利用方面。 白云石也是偏堿溶液（CaO）·MgO），球團(tuán)生產(chǎn)制造中加上白云石是近些年的事。關(guān)鍵是做為MgO的添加劑，依據(jù)近些年的科學(xué)研究說(shuō)明，提升球團(tuán)礦中MgO的含水量有利于改善其冶金工業(yè)性能，特別是在是能合理地提升球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度。

著時(shí)期的發(fā)展趨勢(shì)，各大冶煉廠已不是將廢物簡(jiǎn)易地沉積廢料，只是將其收購(gòu)再利用。鋼廠生產(chǎn)制造中造成的粉塵和淤泥，再加地粘接劑，根據(jù)一系列的生產(chǎn)加工解決，在其中的鋅鐵等化學(xué)物質(zhì)純化收購(gòu)。及維護(hù)了自然環(huán)境，又廢物利用。獲得了大量的倡導(dǎo)。原料的混和在生產(chǎn)制造中至關(guān)重要。有效的原料加上占比。在高爐爐料中配用20%的含碳球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與基準(zhǔn)期相比，高爐冶煉系數(shù)從1。環(huán)境濕度，拌和勻稱水平挺大水平上決策著生產(chǎn)工藝流程的取得成功是否。鋼廠除塵灰是以煉鐵高爐冶煉廠全過(guò)程中造成，經(jīng)除塵設(shè)備搜集的粉塵。每一年鋼鐵企業(yè)都是造成很多的爐灰，這種爐灰必須一個(gè)極大的場(chǎng)所堆積，如管理方法不當(dāng)或不充足利用，不但浪費(fèi)資源，還將會(huì)導(dǎo)致重度污染。解決好固體廢棄物、維護(hù)好資源是基本建設(shè)人與環(huán)境構(gòu)建和諧社會(huì)的必須。