玻璃鋼的工藝特點(diǎn)：作為由增強(qiáng)材料玻璃纖維和樹(shù)脂體系復(fù)合而成的玻璃鋼，大都由熱固性樹(shù)脂制成，不能象金屬或熱塑性樹(shù)脂那樣，用管、板等型材再加工制成各種制品。玻璃鋼大都是直接制成所需制品。其成型工藝方法很多，主要有手糊成型、模壓成型、纏繞成型。玻璃鋼的工藝特點(diǎn)：作為由增強(qiáng)材料玻璃纖維和樹(shù)脂體系復(fù)合而成的玻璃鋼，大都由熱固性樹(shù)脂制成，不能象金屬或熱塑性樹(shù)脂那樣，用管、板等型材再加工制成各種制品。玻璃鋼大都是直接制成所需制品。其成型工藝方法很多，主要有手糊成型、模壓成型、纏繞成型。

研究表明,隨著纖維長(zhǎng)度的增加,纖維的增******率提高,當(dāng)纖維長(zhǎng)度超過(guò)12mm時(shí),纖維對(duì)復(fù)合材料各項(xiàng)性能的增******果基本達(dá)到******。盡管隨著纖維長(zhǎng)度的增加,纖維的微裂紋會(huì)相應(yīng)增多,從而使纖維的強(qiáng)度降低,但在剛性、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐蠕變性、沖擊強(qiáng)度等方面,長(zhǎng)纖維玻璃鋼卻比短纖維玻璃鋼表現(xiàn)出更佳的性能。纖維復(fù)合材料吸收沖擊強(qiáng)度的方式有3種:纖維斷裂、纖維拔出、樹(shù)脂斷裂。纖維長(zhǎng)度增加,則纖維拔出消耗更多的能量,故有利于沖擊強(qiáng)度的提高。另外纖維的端部容易引起應(yīng)力集中,是裂紋增長(zhǎng)的引發(fā)點(diǎn),因此端部數(shù)量少的長(zhǎng)纖維,也能提高材料沖擊強(qiáng)度。

玻璃鋼拉擠型材可以作為原材料使用，包括常見(jiàn)到的各種圍欄、護(hù)欄等。我們知道，只有高質(zhì)量的原料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，那么對(duì)于璃鋼拉擠型材來(lái)說(shuō)，哪些因素會(huì)影響到它的質(zhì)量呢？

玻璃鋼拉擠型材質(zhì)量的好壞，決定了拉擠生產(chǎn)能否啟動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行及其經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)中玻璃鋼型材長(zhǎng)期處于受熱被擠壓、摩擦狀態(tài)，而且時(shí)常需要拆卸清理，因此要求玻璃鋼型材具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐磨性，表面粗糙度達(dá)到鏡面。

電絕緣：良好的電絕緣性是該產(chǎn)品的主要特性之一，同時(shí)具有優(yōu)良的耐電弧性，可制成電纜支撐架，電絕緣梯子等。

耐腐及耐氣候性：鋼鐵易銹，木材易腐。玻璃鋼型材則具有比不銹鋼和鋁還要優(yōu)良的耐腐蝕性能。產(chǎn)品在室外適用，更能發(fā)揮其優(yōu)異的性能，而且不會(huì)發(fā)生變形。

加工性：一般的金屬加工工具，都可用于玻璃鋼型材的加工。它比鋼鐵具有更好的加工性，任何工作場(chǎng)所都不需要特殊的工具，因而能大大提高工作效率，產(chǎn)品可以鋸割、打孔、攻絲及砂磨，型材的連接方法可以粘接或用螺栓、鉚釘固定。