塑膠模具使用過程中的維護(hù)也是很重要的

   塑膠模具長期使用后，刃口有必要打磨，打磨后刃口表面有必要中止退磁，不能有磁性，否則容易卡料?？嚮墒强嚮傻葟椥哉麢C(jī)在使用過程中容易損壞的部件，通常會出現(xiàn)斷裂和變形。采用的辦法是改動。在替換的過程中，一定要注意繃簧的標(biāo)準(zhǔn)型號?？嚮傻臉?biāo)準(zhǔn)型號由顏色、外徑、長度三項確認(rèn)，三項都相反才能更改。

   在模具應(yīng)用過程中，沖頭容易折斷、曲折和啃咬，沖頭套筒通常被啃咬。沖頭和沖頭套的破壞通常是由標(biāo)準(zhǔn)相反的整機(jī)來中止和改動的。沖床的參數(shù)包含使命部分尺度、設(shè)備部分尺度、長度尺度等。

緊固整機(jī)，反思緊固的整機(jī)是否可以松動或損壞。采用的辦法是找到標(biāo)準(zhǔn)相反的整機(jī)，中止替換。整機(jī)壓制，如壓板、優(yōu)膠等。，以及整個卸料機(jī)，如剝離板、氣動頂出等。維修時，反思各部分觸及的零件，是否損壞，中止修復(fù)損壞的零件，反思?xì)鈩禹斏欠衤猓唧w情況采取辦法。假如氣管受損，中止替換。

如果有絕緣性的液體介質(zhì)注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中（即工作液）進(jìn)行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以利于產(chǎn)生一定的脈沖性火花放電。同時其液體介質(zhì)要求在一方面使電蝕產(chǎn)物能夠及時的排出，另一方面其要求同時可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進(jìn)行。只有放電后的電蝕產(chǎn)物及時排放到放電通道之外，重復(fù)性的脈沖放電才能順利進(jìn)行加工。在電火花加工的生產(chǎn)實際的情況下，電蝕物的排出主要通過這兩個途徑來完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過程中本身具備將蝕除產(chǎn)物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物（如液體介質(zhì)的汽化物）同時也可以具有促進(jìn)上述的過程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進(jìn)行循環(huán)的過濾，加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。

注塑成型加工電腐蝕的幾點(diǎn)要求

要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工，要符合下面幾個要求：

要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定，通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質(zhì)，產(chǎn)生了塑料模具火花進(jìn)行放電，又可以適應(yīng)在火花放電通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。又因為間隙過大，極間電壓不能夠擊穿他的極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。間隙太小則容易形成短路，同樣不能產(chǎn)生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進(jìn)給和調(diào)節(jié)的裝置，使其和工件保持一定的放電間隙。