五軸加工中心精密零件需要注意的細節(jié)問題

在加工時要注意對產(chǎn)品精度的把控在放刀補時一定要看清楚所輸入的刀補數(shù)值是否正確，程序員在出程式時要仔細檢查程式是否有誤，程式出來后要先用刀路模擬軟件先觀察一遍因為五軸加工涉及到的坐標比較多有時候很多問題不能及時的發(fā)現(xiàn)為了保證加工時的正常運行跟設(shè)備主軸的安全必須要用刀路模擬軟件觀察一遍找出程式中的異常改正之后再將程式單交給NC操作員進行上機加工。NC操作員在拿到程式單上機前首先查看產(chǎn)品形狀然后要考慮到加工中可能會出現(xiàn)哪些問題并且要跟程序員溝通到提前做出防范，NC操作員在產(chǎn)品加工時一定要多注意觀察程式是否有缺陷如果發(fā)現(xiàn)程式中的不足要立刻通知程序員更改程式。

高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需注意的細節(jié)

五軸加工中心是依靠五個坐標同時移動來達到高速加工，那么高精密度產(chǎn)品五軸加工中心需要注意哪些細節(jié)呢？因為五軸加工的特定性五軸機器必須達到一個高速高精的運行狀態(tài)，所以對廠房環(huán)境有要求機床必須要放置在一樓并且機床附近不能有震源如果有震源可能會干涉到機床加工。

有可能會導(dǎo)致機床精度跟穩(wěn)定性受到影響從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不理想所以機床附近可以設(shè)防震溝來避免此類問題，在編程方面一定要多檢查程式，因為加工時涉及到五個坐標所以會有很多問題不能及時找出，所以程式出來后用刀路模擬軟件仔細檢查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及時發(fā)現(xiàn)可能會出現(xiàn)的問題并解決。機床的電壓跟電源要在允許范圍內(nèi)并且要穩(wěn)定不然會影響到五軸機床系統(tǒng)的正常運行干涉到產(chǎn)品加工，在加工高精密度產(chǎn)品時必須要做到以上條件來保證工件能夠正常加工。

車銑復(fù)合臥式加工中心具有如下優(yōu)點

1、整體鑄造床身、導(dǎo)軌跨距大，剛性好；

2、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；

3、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；

4、伺服主軸定位、分度精度高，自動剎車加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；360度任意定位，小分度單位0.001deg

5、進口銑削動力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動力頭、三銑削動力頭，雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；

6、主軸轉(zhuǎn)速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min