輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，，每小時(shí)可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

12.對于C10和C10以下的混凝土用碎石或卵石，其泥塊含量可放寬到1.00%。13.碎石或卵石中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則要求經(jīng)專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)方能采用。14.對C10及C10以下的混凝土，其粗骨料中的針、片狀顆粒含量可放寬到40%。表面特征粗骨料的顆粒形狀及表面特征同樣會影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動性。碎石具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結(jié)較好，而卵石多為圓形，表面光滑，與水泥的粘結(jié)較差，在水泥用量和水用量相同的情況下，碎石拌制的混凝土流動性較差，但強(qiáng)度較高，而卵石拌制的混凝土則流動性較好，但強(qiáng)度較低。

粉刷、壓光：施工前，首先按保溫層設(shè)計(jì)厚度做灰餅、沖筋，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹保溫砂漿。

應(yīng)分層施工，先對混凝土面刷界面劑，然后抹層保溫層，層厚度控制在10 mm～12 mm，涂抹時(shí)壓緊壓實(shí)并用竹絲輕輕拉毛，然后待其初凝后灑水養(yǎng)護(hù)；第二層保溫砂漿施工時(shí)間應(yīng)與層間隔24 h。在抹第二層前，提前1 h對底層保溫砂漿濕潤，但粉抹時(shí)不應(yīng)有明水，上保溫砂漿后用木抹子搓平（厚8 mm～10 mm），并控制墻面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨篷、陽臺、 壓頂和突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線）。第二層的保溫砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天，不得出現(xiàn)發(fā)白、脫水現(xiàn)象。