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由于羅茨鼓風(fēng)機材料的磨損,間隙變大需要更換轉(zhuǎn)子或者更換外殼?
當(dāng)殼體到轉(zhuǎn)子間隙增加到大于。羅茨鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。0079英寸(2 mm)時,如果發(fā)生,您有可能通過您的機械傳播火焰。通常,如果用良好的鉻或鎢涂覆鼓風(fēng)機,您的轉(zhuǎn)子磨損,只要更換轉(zhuǎn)子。如果沒有涂層,則很可能由于磨損而必須更換外殼和轉(zhuǎn)子 - 即使您購買了新轉(zhuǎn)子,間隙也會太大。更換兩者顯然更昂貴,這突出了內(nèi)部涂層的重要性。
如果羅茨鼓風(fēng)機皮帶很熱,我該怎么辦? 作為羅茨鼓風(fēng)機不可分割的一部分,皮帶在電機與風(fēng)扇之間的連接中起著關(guān)鍵作用,風(fēng)扇在風(fēng)扇過程中經(jīng)??吹斤L(fēng)扇皮帶輪熱量,這讓客戶感到困惑。 風(fēng)扇的質(zhì)量問題是什么? 今天,小編將為您帶來羅茨鼓風(fēng)機帶的熱量解決方案。
1:羅茨鼓風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶太松,這會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機皮帶升溫。 出廠前,制造商應(yīng)將風(fēng)扇皮帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹椥誀顟B(tài),以保證風(fēng)扇的平穩(wěn)運行。 松散的皮帶不僅會產(chǎn)生熱量,還會造成損壞。
2:緊帶也會使皮帶升溫,影響風(fēng)扇的連接。 它會在電力傳輸過程中丟失。 太緊的皮帶甚至可能在操作過程中斷裂,因此既不松動也不太緊。 因此,風(fēng)扇制造商應(yīng)嚴(yán)格測試風(fēng)扇的各個方面,以確保風(fēng)扇運行。
3:夏季羅茨鼓風(fēng)機帶加熱更加嚴(yán)重。 有些客戶希望在皮帶上倒水以冷卻風(fēng)扇皮帶。 小編在這里提醒你,這種方法非常錯誤,但會使皮帶溫度下降。 但是,它會嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的配合,摩擦?xí)?dǎo)致動力傳遞和滑動不足。 如果水意外地流入風(fēng)扇,風(fēng)扇的內(nèi)部葉輪會生銹并長時間鎖定,導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機損壞。
預(yù)防鼓風(fēng)機的電機燒壞方法
1、鼓風(fēng)機的選型要合適,物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量,可避免壓力過大,造成電機燒壞。
2、物料的粘度不能過高,可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。
3、鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛,可避免燒壞。
4、工作時間不易過長,可避免燒壞?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。
5、鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果***要好,如散熱不好也容易電機燒壞。
6、鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈,過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀。
羅茨鼓風(fēng)機齒輪油的優(yōu)點和用途
羅茨鼓風(fēng)機使用的齒輪油一般為220#中負(fù)荷齒輪油,一般使用該標(biāo)號的潤滑油就可以,羅茨鼓風(fēng)機會使用到潤滑脂和潤滑油,齒輪箱使用到潤滑油,標(biāo)號:220#中負(fù)荷齒輪油,其還有一個潤滑脂的油箱,潤滑脂添加的是耐高溫、奶高速的黃油脂。在之前的文章中我們也曾提及到潤滑油的知識,不過內(nèi)容篇幅相對較少,今天我們來看下羅茨鼓風(fēng)機齒輪油的優(yōu)點和用途知識:
1、中負(fù)荷齒輪油的優(yōu)點
齒輪油具有承載能力較高,在低速重載苛刻條件下對齒輪具有突出的抗擦傷保護(hù)作用,從而顯著延長設(shè)備的磨損壽命。
齒輪油具有熱氧化安定性,保證齒輪油較長的使用壽命。有采用干油潤滑的羅茨鼓風(fēng)機嗎?干油潤滑與稀油潤滑的區(qū)別!
齒輪油具有較好的分水性能,能迅速與接觸的水分離,保證齒輪油的各種性能的正常發(fā)揮。
齒輪油具有良好的防腐、防銹能力,對軸承不起腐蝕作用。
2、中負(fù)荷齒輪油的用途
適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動裝置。
適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置。
適用于氣溫變化較大的船舶中的齒輪傳動裝置使用。羅茨鼓風(fēng)機潤滑油泄漏的問題是如何解決的?
適用于高溫、壓性能要求高的礦山機械使用。
適用于金屬壓延,軋制工藝中的齒輪系統(tǒng)。