訂制制桶設備翻邊機擠壓式翻邊機的特點及缺陷

擠壓式翻邊機的特點是沒有旋轉運動，其翻邊動作是由兩個壓盤沿桶框的軸線方向作相對運動而完成的。兩壓盤的相對運動多由液壓傳動來實現(xiàn)。

在翻邊過程中 小型翻邊機總代理，桶壁受到擠壓，為了協(xié)助桶壁承受擠壓力，常用胎具從外圍護住桶壁擠壓式翻邊機由于其翻邊精度高，故特別適用于多重卷邊如三重圓卷邊的桶。

訂制制桶設備翻邊機在儀器儀表、電子電器、各類家電、家用器具、玩具等產品的翻邊工藝上，先拉深后使用翻邊機翻邊的方法是一種很有效的方法這樣不僅大幅度提高生產效率，同時能獲得準確尺寸、確保其聯(lián)接可靠性及設計要求的承載能力，但若是先加工預制孔后拉深，則孔徑有可能在拉深過程中變大，使翻邊后達不到要求的高度，這一點應加以考慮。還有一些設備，尤其是一些舊設備，它們采用滾壓翻邊的方式，其翻邊過程是各種翻邊方式中速度最慢的，雖然生產效率較低，但由于翻邊力是慢慢傳遞的，就像雙動壓力機拉伸一樣，產生破損的可能性就非常小。采用上述計算方法及推薦工藝參數(shù)，翻邊不會開裂，并具有足夠的翻孔壁厚和強底，達到較好的翻孔質量。

 翻邊的邊數(shù)分類,則可分為單頭翻邊機和雙頭翻邊機（其中一次只對桶的一端翻邊的為單頭翻邊機,桶身兩端同時翻邊的稱為雙頭翻邊機）；就翻邊的原理來分,則應分為液壓式翻邊機和擠壓式翻邊機；要按所加工的桶形分,又可分為圓桶翻邊機和異形桶翻邊機。由于該翻邊機工件的結構復雜，精度和質量要求高，設計時考慮采用復合式模具結構，一次成形。圓桶滾壓式翻邊機雖有許多不同的結構和類型,但在翻邊過程中都必須具有兩種運動.

新增翻邊機布置方案

隨著特種聚乙烯內襯油管市場的拓展，內襯油管需求量的增加，如何滿足市場的需求以迫在眉睫，在保安全、保質量的同時，生產效率的提高，是我公司必須著手解決的問題。

本著提高生產效率、縮短生產節(jié)拍，優(yōu)化操作流程，提高人力資源的利用率，合理利用空間的原則，對內襯油管復合線新增翻邊機作出如下布置：

一、復合線現(xiàn)狀

1、襯管車間復合線需要四名員工操作，其中，兩名員工負責打磨、編碼、縮徑工作，工作節(jié)拍較慢，一名員工負責測量切割，另外一名員工負責翻邊機操作及吊運油管。勞動力利用率不高。