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機(jī)制木炭采用進(jìn)的爐型和制造技術(shù),利用本地豐富的杉木屑、松木屑、竹木屑為原料,按照嚴(yán)格的配比在600~1000℃的高溫下悶燒并自然冷卻而成。外觀有四角形、六角形等形狀,長(zhǎng)度在3cm~40cm之間任意切定。一方面就是要在確保機(jī)制木炭品質(zhì)的條件下,盡量地縮短炭化溫度,通常低溫炭炭化溫度維持在450-500度,中溫炭炭化溫度維持在600-700度,高溫炭炭化溫度維持在800度以上。
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機(jī)制木炭仍然含有數(shù)量可估計(jì)的柏油殘留物和原生木的灰燼。木炭的含灰量大約是3%一5%;柏油殘留物的分量大約占30%,其它剩余的即是固態(tài)碳―大約占65%一70%。原料中的木纖維的含量對(duì)木炭的產(chǎn)量具有正面的影響。木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的成熟材。密質(zhì)材一般的也能生產(chǎn)出密度大且堅(jiān)固的機(jī)制炭。傳統(tǒng)機(jī)制木炭是用鋸末原料先成型后碳化,炭粉成型木炭恰恰相反,是先將原料碳化后再成型,通過(guò)加入粘合劑用機(jī)器擠壓成各種形狀的人造木炭品種。
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機(jī)制木炭與用林木燒制的傳統(tǒng)木炭相比,具有形狀規(guī)則、強(qiáng)度高、孔隙均勻、導(dǎo)熱性好、發(fā)熱值高、耐燃、燃燒均勻、及燃燒時(shí)、無(wú)味、無(wú)毒、殘?jiān)?、殘灰少、燃盡率高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于使用秸稈作為原材料,其實(shí)也是一個(gè)很好的選擇,但是由于秸稈的特殊性,運(yùn)用傳統(tǒng)木炭技術(shù)和使用其他等原材料的生產(chǎn)技術(shù),是需要變通的,采用的一定的技術(shù)手段,調(diào)整生產(chǎn)工藝流程,就能夠很好的應(yīng)對(duì)秸稈生產(chǎn)。