活性碳吸附過程：

VOC有機(jī)氣體被收集后經(jīng)過輸送管道進(jìn)入進(jìn)入專用濾芯過濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置，有機(jī)廢氣通過活性碳層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

  活性碳再生過程：

活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。目前我國從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。

制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關(guān)注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個(gè)步驟，基本為間歇式投料，24小時(shí)生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機(jī)物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進(jìn)行有效治理，已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴(kuò)散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待處理?；钚蕴荚偕^程：活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。

車間降溫設(shè)備的種類包括風(fēng)扇、地面灑水、含氟空調(diào)、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)、風(fēng)機(jī)盤管，水循環(huán)冷風(fēng)機(jī)。

水蒸發(fā)凈化型空調(diào)機(jī)，其顧名思義就是利用水蒸發(fā)降溫原理的一種新型高xiao的車間降溫設(shè)備，使室內(nèi)得到降溫凈化的目的，而且在達(dá)到降溫的目的的同時(shí)還可以增加室內(nèi)的溫度，可以讓工人的皮膚濕潤的同時(shí)給你更好的創(chuàng)造利潤。

該降溫設(shè)備的市場是很龐大、涉及的地域也很廣，大到、化工生產(chǎn)、牧畜水產(chǎn)業(yè)、肉類加工、食品、果蔬加工、大棚、小到千家。