制粒機(jī)常見(jiàn)故障的原因分析和排除方法制做顆粒飼料機(jī)械

制粒機(jī)常見(jiàn)故障的原因分析和排除方法

制粒機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，若是再不注重日常的維護(hù)保養(yǎng)，勢(shì)必會(huì)使得設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見(jiàn)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。下面就顆粒飼料加工過(guò)程中，制粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及常用解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。

故障現(xiàn)象一：無(wú)原料進(jìn)入制粒室

故障原因：1）調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；2）喂料器絞龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障；3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調(diào)制器或進(jìn)料口；2）檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置，排除故障；3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現(xiàn)象二：有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）?？锥氯?）原料水分太多；3）模輥間隙過(guò)大；4）喂料刮板嚴(yán)重磨損；5）模輥磨損嚴(yán)重；

排除方法：1）清除?？字械娘暳希?）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新調(diào)整模輥間隙；4）更換刮板和模輥;

故障現(xiàn)象三：制粒機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)

故障原因：1）制粒室內(nèi)有積料；2）電路有問(wèn)題；3）行程開(kāi)關(guān)不能碰到閘盤(pán)或門(mén)上的操縱桿；

排除方法：1）清除積料；2）檢查電路，排除故障；3）檢查行程開(kāi)關(guān)情況；

制做顆粒飼料機(jī)械故障現(xiàn)象四：噪音，劇烈振動(dòng)

故障原因：1）軸承已損壞；2）環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重；3）調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物；4）環(huán)?；驂狠侀g隙太小；5）主軸軸承太松；

排除方法：1）更換軸承；2）更換模輥；3）適當(dāng)調(diào)大模輥間隙；4）清理異物；5）上緊螺母，減少游隙；

故障現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過(guò)高

故障原因：1）主軸軸承游隙太?。?

排除方法：1）適當(dāng)放松壓緊螺母；

故障現(xiàn)象六：安全銷(xiāo)剪斷

故障原因：1）制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入；

排除方法：1）清除異物，更換安全銷(xiāo)；

故障現(xiàn)象七：制粒機(jī)每轉(zhuǎn)一圈，就聽(tīng)到滴答聲

故障原因：1）環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

排除方法：1）檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；制做顆粒飼料機(jī)械

制做顆粒飼料機(jī)械

制做顆粒飼料機(jī)械飼料粉碎機(jī)的篩網(wǎng)，是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，即需進(jìn)行檢修。若損壞 的面積不大，則可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法予以修補(bǔ)，若大面積 損壞，則應(yīng)更換新篩。制做顆粒飼料機(jī)械在安裝新篩網(wǎng)時(shí)需注意，應(yīng)使篩孔帶毛 剌的一面朝里，光面朝外，同時(shí)篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩的篩片在安裝時(shí)應(yīng)注意，其搭接茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防 物料在搭接處卡住。制做顆粒飼料機(jī)械

河北源泰飼料有限公司專(zhuān)門(mén)為新老客戶從以下幾方面分析制料機(jī)堵機(jī)的原因及應(yīng)采取的措施

制做顆粒飼料機(jī)械蒸汽質(zhì)量

蒸汽質(zhì)量差，使物料調(diào)質(zhì)后水分過(guò)高，進(jìn)入制粒機(jī)后易堵塞?？?，壓輥打滑，造成堵機(jī)。具體表現(xiàn):

一、 蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時(shí)壓力低時(shí)，物料在調(diào)質(zhì)時(shí)溫度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;制做顆粒飼料機(jī)械

二、蒸汽壓力不穩(wěn)定，忽高忽低，制粒人員要隨時(shí)調(diào)節(jié)喂料量，使蒸汽量達(dá)到水平，制粒時(shí)稍不注意就會(huì)使物料調(diào)質(zhì)后水分太高，從而易造成堵機(jī)。因此，鍋爐房要提供穩(wěn)定的干飽和蒸汽，保證蒸汽壓力在0.2～0.4MPa，溫度130～160℃， 蒸汽壓力變幅不超過(guò)0.05MPa。為減少管道中冷凝水的影響，制粒員在制粒之前要排盡冷凝水，隨時(shí)檢查疏水闊、氣水分離器。生產(chǎn)中制粒人員要隨時(shí)抽查調(diào)質(zhì)后的物料水分，一般控制在15.5%～17%，不要超18%，判斷方法為抓取一把調(diào)質(zhì)后的物料用手輕握成團(tuán)，松手后又散開(kāi)為宜。制做顆粒飼料機(jī)械