變頻器繞線機(jī)方 案 描 述：

1支持多軸數(shù)：全自動(dòng)繞線一個(gè)重要技術(shù)就是多頭聯(lián)動(dòng)繞線，這對(duì)于軸數(shù)要求提高，而總線控制器，可支持64軸。另外，相對(duì)傳統(tǒng)方案，軸數(shù)增多意味著接線復(fù)雜和體積增大，而采用總線控制方案則不存在這個(gè)問題，比很多數(shù)控系統(tǒng)占用空間更小，而磁環(huán)繞線機(jī)總線伺服之間只需用網(wǎng)線串聯(lián)即可，安裝快速、簡(jiǎn)潔。

2多功能：目前廣泛使用的半自動(dòng)繞線機(jī)，功能單一。而此方案，為了滿足該公司多種線圈生產(chǎn)需求，設(shè)計(jì)出觸摸屏指令編程功能，除了基本的速度指令、點(diǎn)位插補(bǔ)、直線插補(bǔ)等指令外，還自定義了預(yù)熱、線圈檢測(cè)、循環(huán)、模擬量端口輸出、粘膜信號(hào)檢測(cè)等多項(xiàng)指令，供客戶實(shí)現(xiàn)特殊功能。

3多軸插補(bǔ)，指令緩沖：絞線機(jī)在執(zhí)行剝皮、繞線、排線等具體工藝動(dòng)作對(duì)應(yīng)的指令時(shí)，可能包含軸動(dòng)作、氣缸動(dòng)作等。而指令與指令之間采用緩沖模式銜接，過(guò)渡平穩(wěn)。

　繞線機(jī)斷路是繞線機(jī)常見的毛病之一， 繞線機(jī)發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機(jī)，然后檢測(cè)修理。

　　首要，咱們先來(lái)看看什么是繞線機(jī)斷路，它有什么影響。當(dāng) 繞線機(jī)中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時(shí)稱為 繞線機(jī)斷路，這是電機(jī)內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機(jī)斷路時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會(huì)有啟動(dòng)動(dòng)困難，三相電流不平衡，有異常振動(dòng)，嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機(jī)冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機(jī)斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時(shí)線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機(jī)各元件線頭焊接不良，過(guò)熱脫焊;繞線機(jī)受外力被損壞; 繞線機(jī)短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。

　　(二)檢測(cè)辦法

　　1、觀察法。斷點(diǎn)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機(jī)端頭部位，可通過(guò)目測(cè)查找 繞線機(jī)兩處端頭有無(wú)脫焊。

　　2、萬(wàn)用表或搖表檢測(cè)法。別離測(cè)每相 繞線機(jī)的首尾端，無(wú)窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測(cè)法。在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則電流的 繞線機(jī)有斷路毛病。

　　(三)處理修復(fù)辦法

　　1. 斷路在端部時(shí)，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運(yùn)用。

　　2.內(nèi)部 繞線機(jī)斷路，此種狀況一般無(wú)法修復(fù)，有必要更換繞線機(jī)線圈。

便于拆卸的電抗器繞線機(jī)：包括底座,所述底座的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右端貫穿底座并延伸至底座的外部固定連接有安裝塊,所述安裝塊的右側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述安裝塊的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓的右端依次貫穿安裝塊和轉(zhuǎn)動(dòng)板并延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)板的外部.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī),安裝塊,轉(zhuǎn)動(dòng)板,固定螺栓,活動(dòng)套,卷筒,固定套,支撐桿,凹槽,螺桿,卡板和螺帽的配合使用,使電抗器繞線機(jī)便于拆卸,電抗器繞線機(jī)不會(huì)局限于繞制同一種形狀和單一尺寸的線圈,電抗器繞線機(jī)為生產(chǎn)換線帶來(lái)便利,機(jī)臺(tái)利用率高,降低了制造成本,有利于人們的使用.