在分切機(jī)工作的過程中必然會因?yàn)楦鞣N原因?qū)е逻@樣或者那樣的問題，比如分切機(jī)在運(yùn)行過程中，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境中灰塵較多，粉塵的顆粒比較大的原因，很有可能會導(dǎo)致分切機(jī)因?yàn)檫@些粉塵而出現(xiàn)故障的問題。

想要降低分切機(jī)的故障率首先要做到的就是正確的操作方法，并且充分發(fā)揮出其功能與價值。

點(diǎn)：分切機(jī)關(guān)停之后的處理工作

在完成一天的工作之后，需要將分切機(jī)進(jìn)行關(guān)停，要做的并不是切斷電源，而是先把開關(guān)關(guān)閉，然后在切斷電源，在切斷電源的操作過程中，必須要保證雙手的干燥，安全生產(chǎn)是必須要準(zhǔn)守的。

膠帶分切機(jī)刀片

1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

2、剪切入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

3、分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

分切機(jī)發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮：

1、框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究分切機(jī)，切實(shí)從廠家著眼，設(shè)計(jì)出合理的分切機(jī)，掙脫所生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)象，研究設(shè)計(jì)出個性化的產(chǎn)品，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上細(xì)致化。

2、自動化控制部分：目前所生產(chǎn)的分切機(jī)自動化水平還停留在中下水平上，雖說控制原器件運(yùn)用已普及，價格也較低廉，但廠家在使用的上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于別國水平，在控制系統(tǒng)上與其結(jié)構(gòu)和所分切的物料上缺乏結(jié)合，在這個層面上講，我們的設(shè)備大多還停留在粗線條上，還沒有領(lǐng)會控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出符合設(shè)備控制分切原理，又能較好的使用硬件所提供的功能的辦法。3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6。

如果在上述兩種情況下沒有問題，則可能是在切割機(jī)已經(jīng)運(yùn)行一段時間之后發(fā)生從右側(cè)部分突出的紙盤的現(xiàn)象對切紙的寬度有影響。  1.開始操作時，邊緣處的條帶未擰緊，當(dāng)機(jī)器開始切割條帶時可以避免。  　　

2.添加到紙芯的紙芯的內(nèi)徑太大，使得在空氣軸膨脹后紙芯不能被鎖定，使得紙芯在旋轉(zhuǎn)期間滑動以引起偏移。要解決此問題，請?jiān)诩埿咎淄参挥谶M(jìn)氣軸中時檢查紙芯的內(nèi)徑、尺寸。