要想成為一個(gè)合格的熟練火焰切割焊工，請(qǐng)熟記下面26條！1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。3、焊、割炬進(jìn)行接頭連接時(shí)，必須與氧氣帶連接牢固，yi炔進(jìn)氣接頭與yi炔帶不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜；對(duì)老化和回火時(shí)燒損的管帶不準(zhǔn)使用。4、使用yi炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放yi炔氣，再放氧氣引火。5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主要出現(xiàn)在鋁及其合金的MIG焊及鋼的脈沖MAG焊中，埋弧焊中也存在這種過渡方式。②射流過渡焊絲端部熔化的液態(tài)金屬被電弧力削成鉛筆尖狀，熔滴以細(xì)小尺寸從該部位一個(gè)接一個(gè)地射向熔池，其直徑遠(yuǎn)小于焊絲直徑。由于熔滴過渡頻率很高，看上去好像存在一個(gè)從焊絲端部指向熔池的連續(xù)束流，故稱射流過渡，種過渡主要出現(xiàn)在鋼的MAG焊中。(3)細(xì)顆粒過渡這種過渡形式出現(xiàn)在電流和電壓均較大的CO2焊過程中。熔滴尺寸較小，過渡加速度較快 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

直流反接：當(dāng)工件接陰極，焊條接陽極時(shí)，稱為直流反接，此時(shí)工件受熱較小，適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時(shí)，因兩極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問題。焊接冶金過程在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點(diǎn)。首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

等離子弧焊助水冷噴嘴等措施，可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小，電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實(shí)現(xiàn)焊接的方法。分類：穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊。穿孔型等離子?。汉附与娏髟?00～300A，接頭無需開坡口，不要留間隙。焊接時(shí)，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個(gè)小通孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍，電弧移動(dòng)，小孔隨之移動(dòng)，并在后方形成焊縫，從而實(shí)現(xiàn)單面焊雙面一次成形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制