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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對塑料的塑化和成型。
塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
隨著新材料、新工藝、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),并向、多功能方向發(fā)展,并積拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但擴(kuò)大泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的應(yīng)用范圍,要求對泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的性能進(jìn)行更高的研發(fā)和技術(shù)投資,這必然會加大泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的使用成本。
泡沫造粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)又叫泡沫顆粒機(jī),煒煜環(huán)??萍佳邪l(fā)的新型泡沫造粒機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理,自動化程度高,工藝先進(jìn)(節(jié)能,無污染)可在常溫下直接將其生產(chǎn)顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子結(jié)構(gòu),所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛,市場供不應(yīng)求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到廣泛好評。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序,其機(jī)械性穩(wěn)定可靠,產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號大小而定。
現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”,從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費(fèi)目的。再生塑料造粒機(jī)主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實(shí)現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠塑機(jī),由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成,再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí),需注意……
機(jī)械在作業(yè)前的試機(jī)過程中,作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時(shí)要均勻下料,保證電流的不變。下料時(shí)切忌用手直接下料。
在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。
再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)的過程中,若出現(xiàn)出料慢時(shí),需要我們停機(jī)進(jìn)行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng),然后再進(jìn)行清理工作。
我們要定期檢查機(jī)械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機(jī)體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時(shí),可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個(gè)部位發(fā)生異響現(xiàn)象,都需要我們停機(jī)進(jìn)行檢查并排除故障原因。
在設(shè)備運(yùn)行的過程中,相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運(yùn)行記錄,并隨時(shí)檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機(jī)中的各個(gè)固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過程中,要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動,要進(jìn)行停機(jī)檢查。
綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí),需要注意的相關(guān)問題,希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。
塑料再生造粒機(jī)操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人,無論是塑料再生造粒機(jī)日常運(yùn)行保養(yǎng)還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機(jī)的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能,則需要用戶更好的了解造粒機(jī)設(shè)備在技工廢舊塑料時(shí)常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下,看看是否對您能有所幫助。
1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定,自身不清楚緣由時(shí),需要立即停車,找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機(jī)開車運(yùn)作中不能對設(shè)施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時(shí),不能用錘頭真接敲打零部件,必需時(shí)應(yīng)墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹(jǐn)慎小心,對于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網(wǎng),嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng),在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。
4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時(shí),螺桿不準(zhǔn)許長期轉(zhuǎn)動,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出3min;
5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障,機(jī)修工在故障檢測時(shí),不能反面對料筒或成形磨具口,預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動機(jī)電流計(jì)表針搖擺轉(zhuǎn)變,出現(xiàn)一段時(shí)間過載業(yè)務(wù)狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn);
7、查驗(yàn)軸套位置,電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時(shí),需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時(shí),務(wù)必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品;
9、塑料造粒機(jī)出產(chǎn)工作上,作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù),必需轉(zhuǎn)崗時(shí)要停車或找另一個(gè)裝置的作業(yè)員看守。