石墨電極的鋰化與膨脹過程

電池內(nèi)部產(chǎn)氣是導致電池鼓脹的一個重要原因，無論是電池在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)、高溫擱置時，其均會產(chǎn)生不同程度的鼓脹產(chǎn)氣。據(jù)目前研究結(jié)果顯示，引起電芯脹氣的本質(zhì)是電解液發(fā)生分解所致。與電爐煉鋼功率水平相對應，石墨電極也相應地分為3個品種，即普通功率石墨電極(代號RP級)、高功率石墨電極(代號HP級)和超高功率石墨電極(代號UHP級)。電解液分解有兩種情況，一個是電解液有雜質(zhì)，比如水分和金屬雜質(zhì)使電解液分解產(chǎn)氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，造成了充電過程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會產(chǎn)生自由基，自由基反應的直接后果就是產(chǎn)生低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。

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電池電極對石墨的需求。

石墨導電性能顯著地優(yōu)于其它非金屬，是目前應用廣泛的鋰離子電池負極材料。因此，電池電極對石墨的需求大致會經(jīng)歷一個“V”字型過程。未來鋰離子電池市場需求高速增長的動力主要來自交通工具及工業(yè)儲能領域。石墨主要是由碳組成，一般沒有什么害，但石墨性質(zhì)松散，因此容易被吸入，有可能的話就帶口罩啦。廢石墨電極用來干什么?1、做小的石墨加工件2、粉碎增碳用3、粉碎做導電材料。

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?石墨電極加工要點。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時，在6～10°之間；后角：應小于15°；主偏角：與側(cè)刃磨損無關，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據(jù)機床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動；

(2)在切削刀具強度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計算大許可每齒進給量；

(3)依據(jù)機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定大切削轉(zhuǎn)速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉(zhuǎn)速，并與每齒進給量相適應。