振動電機的轉(zhuǎn)速是和它的摩擦力和負(fù)載力有關(guān)。對于對振動電機進(jìn)行反復(fù)啟停操作，因此反復(fù)起停過程不會對電氣開關(guān)和高頻振動電機本身造成損壞。所以對待這種現(xiàn)象，我們的處理辦法就是：首先，當(dāng)振動電機工作范圍較小時，我們就可以放松警惕，不用顧忌非線性特性的影響，但是當(dāng)振動電機操作量任務(wù)量增大，運作頻繁，進(jìn)行雙向運行，頻繁的換向、啟動時，我們就應(yīng)該注意了，這個時候就是我們應(yīng)該改善系統(tǒng)，控制性能的時間了。那么應(yīng)該怎樣控制呢？首先根據(jù)各傳感器輸出的信號，然后來觀察振動電機的轉(zhuǎn)動方向和距離，然后通過；離合器和傳感器控制信號，從而改變振動電機的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)速，振動電機的輸出經(jīng)過減速機構(gòu)減速增扭后，驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)，產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)向助力。通過準(zhǔn)確的控制算法，可任意改變震動電機的扭矩大小，使傳動機構(gòu)獲得所需的任意助力值。

振動電機工作原理是在電機的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝上可調(diào)節(jié)偏心甩塊，利用其離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，從而帶給振動機械振動力。二、先進(jìn)的加工設(shè)備和裝配工藝：確保振動電機各部件的加工精度，裝配公差系數(shù)。由于振動電機構(gòu)造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優(yōu)點，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產(chǎn)生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產(chǎn)生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。

　防爆電機的起動方式大體有三種：

　　直接起動:將電動機直接接入電源在額定電壓下起動,用這種方法起動電流較大.一般均為小容量電動機采用.

     如果變壓器容量足夠大,較大的電動機也可以直接起動.一般當(dāng)電動機起動電流不超過變壓器額定電流的20%～30%時,可以直接起動。

　　降1壓起動:將電動機通過一定專用設(shè)備使加到電動機上的電源電壓降低,以減小電動機的起動電流.待電動機達(dá)到或接近額定轉(zhuǎn)速時,再將電動機換接到額定電壓下運行.降1壓起動雖然可以減小起動電流,但同

     進(jìn)使起動轉(zhuǎn)矩也減小了.因為電動機的轉(zhuǎn)矩是和電壓的平方成正比。所以降1壓起動的方法多用于鼠籠式異步電動機的空載或輕載起動。

　　在轉(zhuǎn)子回路中引入附加電阻起動:這種方法只適用于繞線式轉(zhuǎn)子的異步電動機。