工業(yè)水垢清洗劑使用時的注意事項

　　工業(yè)水垢清洗劑使用時的注意事項，只要有水循環(huán)的地方，就會有礦物質(zhì)水垢，這些礦物質(zhì)水垢沉積積聚的非?？?往往不超過三周)，即使是很薄的一層，也會起到絕緣的作用，從而導(dǎo)致裝置系統(tǒng)生產(chǎn)效率下降、能耗物耗增加，嚴重時能使流程中斷，裝置停產(chǎn)，造成嚴重經(jīng)濟損失，甚至發(fā)生的事件。這些問題已經(jīng)在工業(yè)、商業(yè)、民用、等各個領(lǐng)域表現(xiàn)得非常突出。

　　工業(yè)水垢清洗劑的用途范圍：

　　工業(yè)水垢清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機、反應(yīng)釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過程中對基材無腐蝕，。

　　工業(yè)水垢清洗劑的使用注意事項：

　　在針對水系統(tǒng)和鍋爐進行除垢、除銹前一定要自行檢查設(shè)備的完好性，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當(dāng)把水垢洗去后，孔便露出來了。

　　在清洗精密水系統(tǒng)水垢時，因為此系統(tǒng)的材質(zhì)較復(fù)雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護成分也不同。這時，我們可以通過添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來增強水垢清洗劑對多種材質(zhì)的適應(yīng)性，同時，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時的有效成分濃度。

工業(yè)清洗劑一般分為幾種?跟著廠家了解下吧

　　工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。工業(yè)清洗劑的分類可以按其化學(xué)性質(zhì)、酸堿度、清洗的對象來區(qū)分，甚至按其清洗的對象的材質(zhì)來分類。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳氫清洗劑等;氯代烴類：如三，以及四等;烷類：如正己烷、等;氟代烴類：如氟利昂等;代烴類：如正丙烷(NPB)等;醇類：如乙醇、等;醚類：如、等;酮類：如

丙 、等。

　　工業(yè)清洗劑如果按照化學(xué)性質(zhì)分類的話可以分為水溶性清洗劑和非水溶性清洗劑，水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

工業(yè)清洗劑清洗速度快又干凈

　　工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗表面前處理、表面除油、除蠟、除銹、脫漆、雜質(zhì)等清洗作用的清洗劑。用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

　　工業(yè)清洗劑清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的阻止措施。

　　工業(yè)清洗劑清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低，不造成過多的資源消耗。清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

　　工業(yè)清洗劑清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑不能是、物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。

防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。

f.掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。