導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下：

1)煙氣流速在2.5m/s左右時，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。

2)一般FRP不能在高溫下長期使用，煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響，嚴(yán)重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產(chǎn)品的質(zhì)量及制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關(guān)。

3)如果出現(xiàn)部分導(dǎo)電玻璃鋼損壞，需要整個模塊更換，將大大增加維護(hù)費用和難度。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報告顯示，導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結(jié)構(gòu)及性能也不盡相同。目前，黃臺8號、9號2×300MW機(jī)組、上海石洞口300MW機(jī)組、蒙西300MW機(jī)組、白楊河兩臺300MW機(jī)組等都采用了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器。

濕式電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠取得成功應(yīng)用發(fā)展前景廣闊

　　濕式電除塵技術(shù)作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。我國也有環(huán)保企業(yè)引進(jìn)國外的濕式電除塵技術(shù)，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機(jī)組為1000MW。

　　根據(jù)我國節(jié)能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復(fù)合技術(shù)很難實現(xiàn)超凈排放要求，濕式電除塵技術(shù)是達(dá)到國家環(huán)保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標(biāo)問題。

　　據(jù)了解，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司就是看準(zhǔn)了這個路徑，加大了清潔能源設(shè)備的開發(fā)力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果，可以使用濕式靜電除塵器來控制電廠的SO3酸霧，具有聯(lián)合脫除PM2。該技術(shù)對于SO3、細(xì)小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經(jīng)常作為后一級把關(guān)設(shè)備，使粉塵達(dá)到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發(fā)濕式除塵領(lǐng)域。

(1)內(nèi)側(cè)脈沖 

①當(dāng)空氣團(tuán)通過濾袋時，除塵器布袋張大，使外側(cè)的灰塵層并吹脫。

 ②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。外側(cè)過濾的濾袋在復(fù)原時灰塵不能隨之復(fù)原，與濾袋脫離，內(nèi)側(cè)過濾的濾袋在復(fù)原時把附著的灰塵拋掉。 

(2)積灰側(cè)脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空，把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動，脫離灰塵層(盡管織物移動的距離很小)。 (3)清潔側(cè)脈沖 除(1〕中所述者外，還有一種使濾袋坍陷，灰塵層的情況。

 脈沖情灰重要的一點是壓縮空氣的利用效率，因為壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)需要的電力可能和主風(fēng)機(jī)相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。它們吸引二次空氣，膨脹濾袋，產(chǎn)生振動波，使捕集的灰塵脫落。