鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（29） 氣體保護(hù)焊：用CO2或氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質(zhì)量好，。  

（30） 拋丸：拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹,費(fèi)用低,污染少。  

鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹后底漆涂刷注意要點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。

2、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工底漆進(jìn)行噴涂時，道漆一般是用調(diào)合好的防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

3、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬不可遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，質(zhì)量下降。

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點(diǎn)

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。防腐涂料的選擇：根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻滯陰、陽極過程的進(jìn)行,就可防止鋼材的腐蝕。該方法一般會殘留一層粉末，因此也必須尉掉。

該法所得到的清潔度等級一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對移動，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時涂裝底漆，則可保證不存在結(jié)露，還可對加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點(diǎn)如下：

   (1)如果火焰移動太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會熔融到鋼的表面，或者會使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災(zāi)的危險。

   (3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時效率相對較低，這是一種昂貴的方法。