波紋管涵的技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析，波紋管涵是采用3.0~7.0mm厚度的波紋鋼板制作而成,一般分為整體式波紋管與拼裝式波紋管兩類,其中整體式波紋管采用用螺旋波紋鋼管或環(huán)形波紋鋼管拼裝而成,拼裝式波紋管采用用波紋鋼板件拼裝而成的管形結(jié)構(gòu)物,波形鋼板力學(xué)特性較好。目前也有使用光線檢測(cè)的方法，將光源放入波紋管內(nèi)，使光源在波紋管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在波紋管外側(cè)設(shè)置光敏元件跟隨光源移動(dòng)，通過光敏元件進(jìn)行光線的檢測(cè)。由于采用了柔性、高強(qiáng)度的鋼波紋板,因此涵洞能夠較好的適應(yīng)基礎(chǔ)的變形,再加上軸向波紋的存在使管涵具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時(shí)分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變能較好的分散荷載，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時(shí)，要采納辦法維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不當(dāng)心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。定期對(duì)于這類管材進(jìn)行檢查，并且將設(shè)備管材表面的灰塵清除干凈，要知道灰塵的堆積，對(duì)每根管材的后期運(yùn)行工作都有一定的直接影響。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長(zhǎng)期振搗，振搗時(shí)刻以不超越20秒為準(zhǔn)，拆模時(shí) 留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。在實(shí)踐加工和運(yùn)用中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞。

金屬軟管和波紋管補(bǔ)償器之間主要性能的異同：只有氣密性比金屬軟管好。由于波紋管由相同的材料制成，并且金屬軟管是纏繞有不銹鋼帶的柔性元件，因此無法防止輕微的空氣泄漏。大家在日常保養(yǎng)過程當(dāng)中，還應(yīng)該為管材建立相應(yīng)的檔案，確保每一次管材的更換或是維修都能有著相應(yīng)的記錄。但是，隨著金屬軟管的不時(shí)改進(jìn)，其氣密性也會(huì)提高。 　　適用于蒸汽，水，石油和各種工業(yè)氣體，藥和其他介質(zhì)的運(yùn)輸。對(duì)于管道系統(tǒng)的移動(dòng)，金屬軟管具有良好的柔韌性，并具有耐溫度，耐壓和耐腐蝕的性能。熱膨脹吸收和振動(dòng)吸收起重要作用。