波紋管的膨脹分2 個(gè)步驟，首先是完全作用于內(nèi)管壁的均布內(nèi)壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內(nèi)徑的脹管器對(duì)波紋管整。內(nèi)壓膨脹和脹管器的膨脹結(jié)果如圖7 和圖8 所示。經(jīng)過(guò)脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達(dá)到提高波紋管強(qiáng)度的目的。每位使用者的安裝運(yùn)行環(huán)境不同，所以管材受污染的程度就不同，這個(gè)時(shí)候采取基礎(chǔ)清潔操作間隔時(shí)間就存在了差異。在模擬波紋管的膨脹過(guò)程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16 MPa 左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進(jìn)行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應(yīng)力云圖如圖9 所示。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。

雙壁波紋管的直徑是比較大的。并且重量也不是很輕，因此在裝卸的時(shí)候，采用柔韌性比較好的吊帶來(lái)吊裝，如果是比較短的距離袁術(shù)，那么不要直接在石子地上面滾動(dòng)，避免損傷到防護(hù)保護(hù)層。在模擬波紋管的膨脹過(guò)程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16MPa左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進(jìn)行膨脹。波紋管位置定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能缺少。焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。

選擇時(shí)應(yīng)注意一些方面，首先是接頭的形式選擇，一般來(lái)說(shuō)主要有法蘭連接，螺絲連接，快速接頭連接，可根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行選擇。第二個(gè)方面是壓力，是根據(jù)實(shí)際工作壓力來(lái)選擇集輸軟管和接縫，以保證工作順利，而金屬管接縫則是能承受壓力和溫度，腐蝕性介質(zhì)等。若有兩根（段）不合格時(shí)，可再抽取五根進(jìn)行檢測(cè)，若仍有兩根（段）不符合規(guī)定，則該批產(chǎn)品不合格。波紋管的位置準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部分，波紋管的定位鋼的距離為0.5米，不能短，在波紋管附近焊接鋼筋，要采取措施保持波紋管不能燃燒，如果不小心燃燒，用膠帶將其燒至面頰，考慮到波紋管屋頂?shù)臄?shù)量在逐漸減少，與波紋管組件發(fā)生沖突，避免波紋管。