擬定機(jī)加工件工藝路線的原則

1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)”。

2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

在機(jī)械的加工過(guò)程中，由于不斷的摩擦及運(yùn)轉(zhuǎn),工件很容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現(xiàn)誤差的重要原因之一,在我們進(jìn)行大型高精密工件加工時(shí)影響更明顯。工件在加工過(guò)程中受到多種因素影響，溫度會(huì)逐漸升高,當(dāng)溫度升高之后會(huì)由于隨著介質(zhì)不斷的傳遞熱量，導(dǎo)致夾具、刀具、工件都會(huì)受熱出現(xiàn)物理反應(yīng),當(dāng)熱量累計(jì)某種程度，就將導(dǎo)致機(jī)床部分元件受熱變形，影響機(jī)械加工的精度。

提高機(jī)械加工精度的方法

大型機(jī)械制造業(yè)對(duì)激光切割工藝的加工要求

汽車(chē)發(fā)念頭和車(chē)身沖壓件出產(chǎn)線具有連續(xù)、、高可靠性的特點(diǎn)，汽車(chē)行業(yè)要求能專(zhuān)門(mén)研究汽車(chē)零部件的工藝特點(diǎn)、與汽車(chē)行業(yè)相互交流共同研發(fā)具有模塊化、系列化的成套柔性出產(chǎn)線。柔性出產(chǎn)線以汽車(chē)發(fā)念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對(duì)象，適應(yīng)混流出產(chǎn)的模塊快速組合可重組出產(chǎn)線，把握機(jī)能評(píng)價(jià)、誤差溯源、質(zhì)量控制與治理集成技術(shù)，開(kāi)發(fā)高速精密、機(jī)能可靠的數(shù)控切割機(jī)，同時(shí)具有高速取料、輔助設(shè)備如具有去毛刺功能等。    

機(jī)械加工廠的防護(hù)?

機(jī)械加工類(lèi)企業(yè)，廠房中必然要做好防護(hù)工作。這不僅是對(duì)企業(yè)利益、員工生命的負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶利益的負(fù)責(zé)。

   防范火災(zāi)。我們配備了非常齊全的消防器材，例如：滅火器，水帶，水槍;培訓(xùn)員工一定的消防知識(shí);設(shè)置逃生通道。

　　防止漏電。定期對(duì)用電設(shè)備、電路進(jìn)行檢修，及時(shí)更換老化的部分，防止發(fā)生漏電現(xiàn)象。

　　標(biāo)識(shí)。廠區(qū)內(nèi)在不同位置貼有不同的標(biāo)識(shí)，根據(jù)可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況均有標(biāo)識(shí)提醒。

　　員工培訓(xùn)。上崗前，員工都需要經(jīng)過(guò)防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)，觀關(guān)視頻資料，提升自己的素養(yǎng)。

　　通過(guò)各種的防護(hù)，在根本上排除隱患，防止危害發(fā)生