PE給水管爆裂的原因

眾所周知，PE給水管可用于輸水工程。盡管PE給水管本身具有良好的性能，但由于項目中各種因素的影響，PE給水管也會。下面，成都PE給水管制造商將介紹其的原因。

PE給水管爆裂的原因是熱熔接縫。管的長度是有限的，因此在輸水工程中需要焊接工藝來焊接不同長度的管。如果焊接中使用的參數(shù)與管道的實際參數(shù)不符，或者工人的焊接操作不到位，則可能會發(fā)生PE給水管的熱熔接縫開裂。

PE給水管的熱熔接點沒有問題，但PE給水管的管體，應(yīng)進行壓力試驗或管道質(zhì)量檢查。如果壓力測試的結(jié)果符合要求，則是管道本身的質(zhì)量問題，例如斷裂處的脆性開裂或塑性開裂。

溫度對PE給水管質(zhì)量的影響：溫度是影響塑料管塑化和生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低，增塑效果不好，溫度太高，則材料容易分解。溫度控制應(yīng)基于原始配方，擠出機和模具結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素。在加工硬質(zhì)PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制每個點的材料溫度。同時，注意測溫儀的誤差和測點位置。

螺桿轉(zhuǎn)速對PE給水管質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿速度取決于擠出機的尺寸和上管直徑的尺寸。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強度降低。

淺談PE管的施工辦法

（1）核對欲燒焊管材規(guī)格、壓力等級能否不錯，查緝其表面能否有磕、碰、劃傷，如濃度超越管材壁厚的10，應(yīng)實施局部切除前方可使役；

（2）用整潔的布蕩除兩管端的油污或異物；

（3）欲將燒焊的管材置于機架卡內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)管材機架以外的部分用支撐托，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；

（4）置入刨刀，先敞開刨刀電源開關(guān)然后再并攏管材兩端，并加以愜當(dāng)?shù)膲毫?，直至兩端有蟬聯(lián)的切屑呈現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～1.0mm，經(jīng)過調(diào)理刨刀片的高度可調(diào)理切屑厚度），撤掉壓力，略等片時，再退開活動架，關(guān)閉刨刀電源；

（5）抽取刨刀，并攏兩管端，查緝兩端對齊狀況（管材兩端的錯位量不得超越壁厚的10，經(jīng)過調(diào)試管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質(zhì)間隙也不得超越壁厚的10，否則需再次銑削，直至知足上請求）；

（6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清整潔（務(wù)必加意不得劃傷加熱板表面的不粘層），查緝加熱板溫度能否到達設(shè)定值；

（7）加熱板溫度到達設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)則的壓力，直至兩邊水卷邊到達規(guī)則值（0.1×管材壁厚 0.5mm）；

（8）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)則的時間

pe給水管埋地應(yīng)用技術(shù)及其虛焊預(yù)防措施

pe給水管材在安裝的時候，多數(shù)埋在地下的，埋在地下如何確保pe給水管能正常的作業(yè)，要看其埋地應(yīng)用技術(shù)了。pe給水管選用高品質(zhì)的原材料選用噴淋冷卻辦法使管材周圍冷卻均勻，布線辦法采納后布線技能，管件有Φ20～630mm的各類標(biāo)準(zhǔn)、各類壓力等第，標(biāo)準(zhǔn)完全，配套完好。

pe給水管用于給水、排水排污等保送管道體系，替代金屬管等耐侵蝕性差的管道、在-60℃～40℃溫度局限內(nèi)運用壽數(shù)長達50年以上。在施工過程中，焊接是一個重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量影響工程總體進度。

虛焊主要是由于對接焊夾具深度缺乏和pe給水管對接時施壓速度過快形成的，

pe給水管對接時夾具施壓速度過快，如果施壓過程中夾具速度過快，加熱板銜接的連根pe給水管材會發(fā)生碰撞，在此過程中，兩個pe管材的熔接口大部分熔化部分被揉捏到內(nèi)外壁的兩邊，導(dǎo)致熔化部分缺乏形成虛焊。

其虛焊預(yù)防辦法是施工員以均勻的速度控制熱熔機揉捏工具，以便pe管材熱熔口能夠充沛熱熔銜接在一起。并且安裝在夾具后，應(yīng)注意，有一定的管材盈利，盈利不應(yīng)小于20 mm。

在焊接過程中，如果不注意這種狀況，夾具行程中管材盈利缺乏時，焊接接口表面看起來很好，但實際上兩個pe給水管焊接點的焊接不夠完全，導(dǎo)致虛焊，并且肉眼難以調(diào)查，只有經(jīng)過打壓試驗或者正常使用時，突然遭到的壓力過大，極有或許形成pe給水管爆管。