銅絲絞合為例,導體在絞合過程中,各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)

以銅絲絞合為例，導體在絞合過程中，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強外力作用下，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高，因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準備穩(wěn)妥后，再開機運轉(zhuǎn)。收線處應保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。　　

導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中，應避免線頭進水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象?！　?/p>

10kV配電線路設(shè)計不合理

設(shè)計和安裝不合理

設(shè)計和安裝不合理也是導致10kV配電線路發(fā)生斷線故障的重要原因，由于缺乏相應的調(diào)查作為依據(jù)，就會導致10kV配電線路設(shè)計不合理，在10kV配電線路施工當中，設(shè)計工作起到十分重要的作用，會直接影響到10kV配電線路的運行水平，設(shè)計工作尤其對于10kV配電線路高空架線作業(yè)與10kV配電線路的走向產(chǎn)生較為深遠的影響，因此相關(guān)工作人員在進行10kV配電線路設(shè)計時，需要更加謹慎，避免設(shè)計不合理的情況發(fā)生。

多相斷線故障檢測10kV配電線路的故障原因

多相斷線的故障檢測

10kV配電線路的故障原因主要表現(xiàn)在故障點電流和電壓的變化情況，如果電源側(cè)的電壓升高至原先的電壓水平，就會導致負荷側(cè)的電壓降到二分之一，據(jù)此相關(guān)工作人員可以判斷出10kV配電線路斷線故障為多相斷線故障，如果是單相斷線事故，電源側(cè)的電流情況不會對10kV配電線路造成影響，然而多相斷線故障則會影響電壓不對稱下10kV配電線路的正常運行，相關(guān)工作人員要根據(jù)這個原理，來推測10kV配電線路的故障性質(zhì)，并采取相應的手段，加快10kV配電線路故障的排除效率。