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沸石轉輪 [印刷廢氣 噴涂廢氣 液晶廢氣 半導體廢氣 化工廢氣 ……]
VOCs治理 [沸石轉輪 RTO 沸石轉輪 CO 沸石轉輪 TO 沸石轉輪 RCO]
魔方系列 粉塵治理 油霧治理
低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs濃度后凈化處理;高濃度廢氣,優(yōu)先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣(溶劑)回收宜采用冷凝 吸附、吸附 吸收、膜分離 吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
有機廢氣處理設備生物濾池系列
有機廢氣處理設備生物濾池系列,廢氣處理設備,主要是指運用不同工藝技術,通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種設備,讓我們的環(huán)境不受到污染。
?、?不需要高成本的化學藥劑,運行穩(wěn)定,耐負荷沖擊能力大。
?、?針對特定有害氣體成份馴化適當?shù)奈⑸?,提高單位容積的負荷率。
?、?填料采用有機無機混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物
催化燃燒設備功能特點,由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例
1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣
2.不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低;
3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;
4.設備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6.系統(tǒng)設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
催化燃燒設備特點有哪些?
催化燃燒設備特點有哪些?催化燃燒設備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態(tài)燃空比的調定
催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應床,風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低
沸石轉輪催化燃燒工藝原理,催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時,先被吸附至催化劑表面,然后在溫度下發(fā)生催化燃燒,達到凈化的目的
催化燃燒需要在溫度條件下進行,對于低溫氣體就進行加熱,風量越大其耗能越大,運行成本也就提高;因此選擇此工藝時,在確保收集效率的前提下,盡可能降低排風量,這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值,又可降低風量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。