涂膠鋁箔的發(fā)展

過去十年間，北美和歐洲市場(chǎng)的鍍鋁紙的增長(zhǎng)率達(dá)6%以上。 進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)保問題也被國(guó)家提到議事日程上來，正是在這種背景下，噴鋁產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在xiang煙內(nèi)襯的使用上，我國(guó)全年煙cao生產(chǎn)量約3400萬(wàn)大箱。以每萬(wàn)大箱約耗用30噸推算，xiang煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬(wàn)噸的潛在市場(chǎng)，目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€(gè)重要課題來做，上海yan草集團(tuán)已確定于2004年在'大熊貓'上使用噴鋁內(nèi)襯紙，紅河煙廠從去年開始已在兩臺(tái)煙包上投入使用。中國(guó)每年消耗復(fù)鋁煙襯紙16至18萬(wàn)噸，如改用真空鍍鋁紙，每年將節(jié)約復(fù)鋁煙襯紙5萬(wàn)噸左右，可降低生產(chǎn)成本10億元。在未來三五年內(nèi)，噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6-7萬(wàn)噸。轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面，按目前年產(chǎn)約3400萬(wàn)大箱卷煙計(jì)算，共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬(wàn)噸。2002年全國(guó)轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量允為25000噸，而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬(wàn)噸，其余為白卡紙等。全國(guó)約有近20家大型yan草企業(yè)已開始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首xuan。

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涂膠鋁箔

鐳射噴鋁紙(簡(jiǎn)稱鐳射紙)是將激光全息的圖案或文字信號(hào)通過模壓的方式加載到噴鋁紙的表面而成。真空鍍鋁紙按生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面噴鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面噴鋁)兩種。直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行噴鋁的方法。覆膜膠廣泛應(yīng)用于印刷技術(shù)領(lǐng)域、食品軟包裝的粘接、干牛皮紙水泥袋、合成革和制鞋工業(yè)的粘接等方面。這種方法僅限于薄紙噴鋁。轉(zhuǎn)移法是將PET膜或鐳射PET膜置于涂膠馬紙或紙板復(fù)合，再將PET膜剝落(PET膜可反復(fù)使用多次)，鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板。轉(zhuǎn)移法可以生產(chǎn)光芒四射的任意圖案、任意文字的鐳射防偽真空鍍鋁紙或紙板。

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真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：

由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。根據(jù)材料特點(diǎn)和厚度，吸塑溫度一般可以在200-550攝氏度。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。另一種是汽車散熱器用復(fù)合箔，用于制造汽車水箱散熱器、汽車?yán)淠骱驼舭l(fā)器，目前汽車水箱鋁化率達(dá)到40%，年需求量為0。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對(duì)塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

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