電鍍鍍錫

電鍍可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下：

鍍錫

錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途﹕

1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體﹔

3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。

電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有﹕鎳基復(fù)合電鍍﹐鋅基復(fù)合電鍍﹐銀基復(fù)合電鍍﹐金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。

電鍍的簡介內(nèi)容

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的簡介內(nèi)容

電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得優(yōu)良品質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層.

電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進一步向綜合防治方向發(fā)展，己經(jīng)進入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

據(jù)資料統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業(yè)，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實現(xiàn)漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經(jīng)實踐統(tǒng)計，實施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多，且用水點分散，不同的工藝段對用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級用水的方法，根據(jù)各工藝段對用水水質(zhì)的要求，逐級用水，實現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。

目前，我國電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入，國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中，僅采用某一種處理方法往往達不到預(yù)期效果，通常會采用多種技術(shù)綜合治理，多管齊下，以保證達標排放，安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。