3D打印需要注意的事項及加工所受限制

1、大面積薄片厚度要大于0.82mm

2、獨立柱子直徑大于1mm

3、凸字筆劃寬度大于0.35mm（凹字可以0.2mm寬）

4、小孔0.5mm直徑通孔可以在1mm深度加工出來，若是彎曲小孔或深孔、肓孔特征都必須要大于0.8mm以上

5、若較復(fù)雜則需視具體圖形而論。

輸出STL格式注意事項：三角公差(UG)或弦高(Pro/E)選項欄要設(shè)0，其它采用默認(rèn)狀態(tài)。CATIA使用STL Rapid Prototyping模組，使用Tesselation功能設(shè)置精度。Autocad命令行輸入 Facetres” -> 1 ~10 (10為) ->STLOUT -> 抉擇實體 ->選Binary二進(jìn)制文件輸出。Solidworks轉(zhuǎn)STL較為簡單。3dmax,maya輸出STL誤差精度0.01，數(shù)量在100萬以下為佳。

SLA快速成型技術(shù)的生產(chǎn)

在需求不斷多樣化、高質(zhì)量、、低成本發(fā)展的今天，面對日趨激烈的市場競爭，制造業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，從50~60年代的規(guī)模效益和70`80年代的，價格競爭轉(zhuǎn)變?yōu)?0年代以來的市場響應(yīng)速度，時間因素被提到了首要地位?？焖俪尚图夹g(shù)正是在這種需求下研究發(fā)展起來的，應(yīng)用快速成型技術(shù)和模具快速制造技術(shù)能顯著地投放市場的周期，降低成本，提高質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭能力。

快速成型制造技術(shù)

傳統(tǒng)制造方法根據(jù)零件成型的過程可以分為兩大類型：一類是其成型過程中材料減少為特征，通過各種方法將零件毛坯上多余材料去除掉（切削加工、磨削加工、各種電化學(xué)方法等），這種方法通常稱為材料去除法，另外一類是材料的質(zhì)量在成型過程中基本保持不變，如各種壓力成型方法以及各種鑄造方法進(jìn)行的零件成型，這兩種方法是目前制造領(lǐng)域中普通采用的方法，也是非常成熟的方法，不論是加工精度，還是加工效率，都能滿足各種要求。然而，隨著市場日新月異的變化及產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)必須重視新產(chǎn)品的不斷開發(fā)和研制，才能在競爭不斷激烈的市場中立于不敗之地。因此在制造領(lǐng)域中發(fā)生了一場變革，這就是快速成型制造技術(shù)的出現(xiàn)。