液壓油在使用中應(yīng)監(jiān)測哪些項目？液壓油的換油標(biāo)準(zhǔn)是什么？

叉車液壓油廠商在使用中主要監(jiān)測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、戊烷不溶物、腐蝕等項目，定期檢測這些項目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障，我國已頒布了HL、HM油換油指標(biāo)，分別為SH/T 0476－92和SH/T0599－94，原則上，使用中的叉車液壓油廠商有一項指標(biāo)達到換油指標(biāo)時應(yīng)更換新油。再把已拆開的多路閥連接動臂的油管放在空油桶中，啟動發(fā)動機，這時從多路閥至動臂油管中流出的液壓油是多路閥中的舊液壓油，應(yīng)注意油液顏色的變化，當(dāng)新的液壓油流出后，立即將發(fā)動機熄火。

液壓系統(tǒng)中水時如何混入的？有何危害？解決的方法有哪些？

(1)水進入液壓系統(tǒng)大致有3個途徑。

機械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進入油中；

在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；

工作環(huán)境潮濕，雨、雪，融冰產(chǎn)生水的污染。

(2)水對液壓系統(tǒng)的危害

能夠與叉車液壓油廠商起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；

水的主要影響是降低潤滑性，溶于叉車液壓油廠商中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。

水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。

(3)解決的辦法

加強油中水含量的監(jiān)測；室外使用的液壓設(shè)備，用防風(fēng)雨帳篷；加強系統(tǒng)密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統(tǒng)可安裝在線真空濾油機除水氣。

液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有什么解決辦法？

叉車液壓油廠商顆粒污染造成的原因有二：

一是外來帶入的，二是工作過程中產(chǎn)生的。那么有以下6點：

1、經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入；

2、通過運動部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末；

3、運輸、儲運過程中混入的；

4、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等；

5、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的；

6、密封、墊片與叉車液壓油廠商不相適應(yīng)而產(chǎn)生的。

解決方法：

1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；

3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，采用帶指示信號的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；

4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。

液壓油發(fā)黑變質(zhì)怎么辦？

液壓系統(tǒng)如果出故障，將影響整條流水線的生產(chǎn)效率，而叉車液壓油廠商發(fā)黑變質(zhì)，是液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因之一。由于叉車液壓油廠商工作時常處于高溫高壓的極端環(huán)境，若油品抗氧化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應(yīng)，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環(huán)結(jié)合形成膠質(zhì)產(chǎn)物，這些膠質(zhì)產(chǎn)物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設(shè)備運行效率的罪魁禍?zhǔn)祝?、粘度：原廠油品質(zhì)沒有經(jīng)過30分鐘高溫循環(huán)使用，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會改變的?？斓侥甑琢?，很多使用叉車液壓油廠商的客戶對液壓油既沒有做檢測也沒有去更換，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時省力又省心！