氮?dú)庵脫Q注意事項(xiàng)：

1.注意遠(yuǎn)離氮?dú)馀欧劈c(diǎn)，若在排放點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)戴好氧氣呼吸器，以防氮?dú)鉂舛雀叨谷酥舷⒍馈?

2.每條線路進(jìn)行置換后，要注意及時(shí)切斷與其它部分的聯(lián)系，以免氣體反串或串入其它線。

3.氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持一定壓力（0.02MPa），直到投料試車。

4.氮?dú)庵脫Q進(jìn)口一般選擇在含有氮?dú)夤芫€的位置，若系統(tǒng)中無(wú)氮?dú)夤芫€，可考慮臨時(shí)接管。出口位置一般選擇在導(dǎo)淋和放空。

5.氮?dú)庵脫Q時(shí)不能拆除任何閥門及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接進(jìn)行投料試車。

氮?dú)庵脫Q的合格指標(biāo)

1）合格指標(biāo)：末端排放口含氧量≤2%；

2）檢測(cè)儀器：便攜式含氧量測(cè)試儀（應(yīng)在鑒定合格有效期內(nèi)）；

3）檢測(cè)頻次和判別：連續(xù)3次、每次間隔5分鐘，均低于2%為合格。

4）管內(nèi)壓力

置換前管道應(yīng)進(jìn)行干燥工序，而且達(dá)到干燥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

置換中必須控制注入的氮?dú)鉁囟炔荒苄∮?℃；

置換后必須保證合格指標(biāo)：含氧量不能大于2%；

環(huán)保措施

盡量減少氮?dú)夂涂諝獾幕旌希?

控制排放和檢測(cè)的時(shí)間，以減少排放量；

注氮溫度和注氮速度的控制 一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發(fā)器設(shè)備，在環(huán)境條件確定和蒸發(fā)器的蒸發(fā)量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。過(guò)低的溫度一方面會(huì)影響管材的低溫強(qiáng)度（低溫脆性），另一方面易使閥門等設(shè)備的密封產(chǎn)生泄漏。既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。被置換管道內(nèi)的氣體分為：空氣段、空氣和氮?dú)饣旌隙巍⒌獨(dú)舛?。在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，檢測(cè)方法是在置換末端進(jìn)行氧含量檢測(cè)。在推進(jìn)置換中當(dāng)氧含量檢測(cè)儀檢測(cè)到的氧含量由21%下降時(shí)，表示空氣和氮?dú)饣旌隙蔚絹?lái)；氧含量降低到2%以下時(shí)表示氮?dú)舛蔚絹?lái)，氮?dú)庵脫Q合格，此時(shí)可關(guān)閉進(jìn)氣和放空閥。

注氮操作要點(diǎn)：

對(duì)注氮臨時(shí)管線進(jìn)行吹掃和檢漏。

注氮施工前半小時(shí)泵車操作人員進(jìn)行冷泵，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)。

接到注氮命令后啟動(dòng)液氮?dú)饣瘷C(jī)組。

由注氮閥組操作人員確認(rèn)注氮臨時(shí)管線工藝流程上的閥門處于暢通狀態(tài)，打開(kāi)通往主管線上的注氮閥門。

剛開(kāi)始注入氮?dú)鈺r(shí)，注氮控制閥組上面的放空閥門開(kāi)啟，防治注氮流程不通造成超壓。