中空玻璃分子篩通常采為硅和氧化鋁合成的微孔晶體材料，與水具有高度親和性，通過吸附的物理方法將水分子吸附在晶體的表面積上。常常被應(yīng)用于各種中空玻璃內(nèi)。我們一起看看中空玻璃分子篩應(yīng)用于中空玻璃內(nèi)都有什么目的呢？

  （1） 在生產(chǎn)過程中吸收中空玻璃空氣層中密封的水分；

  （2）中空玻璃壽命期內(nèi)持續(xù)吸附空氣中的水分，使中空玻璃保持低點(diǎn)。安裝窗戶后，水進(jìn)入空氣層，原因如下：

a、鋁框插角處理不當(dāng)；

b、密封膠施工欠妥；

c、氣溫變化導(dǎo)致中空玻璃的擾曲增加；

d、密封膠的濕氣透過率。

  （3） 吸附生產(chǎn)過程中密封在空氣層中的揮發(fā)性有 機(jī)溶質(zhì)和中空玻璃使用壽命期間進(jìn)入空氣層的有 機(jī)溶質(zhì)。

暖邊條的性能 防火安全性能 大家都知道，當(dāng)遭受火災(zāi)事故的情況下，關(guān)掉門窗是裝修隔斷火勢(shì)蔓延的方式 。而門窗防火安全性能的高矮立即事關(guān)被告方的，能多扛一陣，就為被告方爭(zhēng)得了珍貴的求助時(shí)間。簡(jiǎn)易而言，當(dāng)暖邊條受熱的情況下，每秒鐘根據(jù)1平方米熱量為0.15瓦，而傳統(tǒng)式的鋁合金型材每秒鐘根據(jù)1平方米熱量為160瓦，二者數(shù)據(jù)信息區(qū)別挺大。 抗結(jié)露性能 冬季，室內(nèi)室外溫度差大，里熱外冷，門窗便會(huì)出現(xiàn)結(jié)露的狀況。這是由于傳統(tǒng)式鋁間距條傳熱性能很好，造成 金屬材料上的熱量迅速外流，因此門窗在一邊暖一邊冷的狀況下，空氣中的水蒸汽容易汽化成小雨滴，集聚后就變成露。而暖邊條，導(dǎo)熱率低，金屬材料上的能源就不易外流，門窗雙面的溫度差不容易很大，結(jié)露的狀況就不容易出現(xiàn)了。

暖邊間隔系統(tǒng)的種類

　　中空玻璃間隔系統(tǒng)基本上可分為兩大類：一類為低導(dǎo)熱系數(shù)的金屬框與密封膠組成的剛性間隔，另一類是以高分子材料為主制成的非剛性間隔條。

　　在1995年前，主要是鋁質(zhì)間隔框。暖邊技術(shù)產(chǎn)生之后，暖邊間隔系統(tǒng)占據(jù)了整個(gè)北美市場(chǎng)的82%左右，其中剛性間隔占據(jù)54%，主要為U型的不銹鋼材料;非剛性間隔占據(jù)28%，如Swiggle膠條以及其他含干燥劑的聚硅酮發(fā)泡產(chǎn)品。剩下的18%仍然是鋁質(zhì)間隔框。

　　3.1 框架式剛性間隔系統(tǒng)

　　由于不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于鋁，用不銹鋼材料替代鋁質(zhì)間隔條，它們的導(dǎo)熱系數(shù)之比為1:11，所以可改善中空玻璃邊部熱阻過小的狀況。美國(guó)PPG公司的產(chǎn)品Intercept，先用不銹鋼帶壓制成槽型，然后在槽內(nèi)鋪上含分子篩的膠泥，接著在邊部涂層膠，再折框，后合片。其特點(diǎn)是折框設(shè)備全自動(dòng)，生產(chǎn)速度快，適合生產(chǎn)批量大、規(guī)格簡(jiǎn)單的民用建筑的中空玻璃。

　　該間隔系統(tǒng)能提供足夠的強(qiáng)度以保持玻璃片平整，防止絕緣氣體外溢和濕氣進(jìn)入，其關(guān)鍵技術(shù)是密封膠。中空玻璃在使用期間面臨著來自外界的溫差、氣壓、風(fēng)荷載等影響，因此密封膠既要保證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，還要防止外來水汽滲透進(jìn)入中空玻璃的空氣層內(nèi)。

　　對(duì)密封膠的性能要求主要有與基材(玻璃、間隔條)的粘接能力、在使用環(huán)境下的耐水性、抗太陽光紫外線照射能力、耐高溫性和耐低溫性。要求密封材料在膨脹收縮的動(dòng)態(tài)下不開裂老化。

介紹中空鋁隔條焊接難點(diǎn)

　　1)極易氧化。在空氣中，中空鋁隔條容易同氧復(fù)合，生成緊密的三氧化二鋁地膜(薄厚約0.1-0.2μm)，熔點(diǎn)高(約2050℃)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃內(nèi)外)。氧化鐵的密度3.95-4.10g/cm3，約為鋁的1.4倍，氧化鐵氧化鐵地膜的表面易吸附潮氣，鉚接時(shí)，它障礙基本金屬的熔合，極易構(gòu)成橋孔、夾渣、未熔合等缺點(diǎn)，引起焊縫功能降落。

　　(2)易產(chǎn)生氣孔。中空鋁條設(shè)備和鋁合金鉚接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要緣由是氫，因?yàn)橐簯B(tài)鋁可溶化少量的氫，而固態(tài)鋁簡(jiǎn)幾乎不溶化氫，因而當(dāng)熔池量度快捷結(jié)冰與凝結(jié)時(shí)，氫來不迭逸出，容易在焊縫中匯集構(gòu)成橋孔。孔眼前難于徹底防止，氫的起源很多，有電弧焊氛圍中的氫，鋁板鋁板、焊條表面吸附氣氛中的潮氣等。理論證實(shí)，即便氣按GB/T4842規(guī)范請(qǐng)求，純度到達(dá)99.99% 之上，但當(dāng)潮氣含量到達(dá)20ppm時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)大量的緊密橋孔，當(dāng)空氣相對(duì)于濕度超越80%時(shí)，焊縫就會(huì)顯然涌現(xiàn)橋孔。

　　(3)焊縫變形和構(gòu)成裂紋偏向大。鋁的線收縮系數(shù)和結(jié)晶膨脹率約比鋼大兩倍，易發(fā)生較大的鉚接變形的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于剛剛性較大的構(gòu)造將驅(qū)使熱裂紋的發(fā)生。

　　(4)中空鋁隔條的導(dǎo)電系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因而，鉚接鋁和鋁合金時(shí)，比焊鋼要耗費(fèi)更多的熱能。

　　(5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂、鋅、錳等)，在高溫電弧作用下，極易沸騰燒損，從而改觀焊縫非金屬的化學(xué)因素，使焊縫功能降落。

　　(6)高溫強(qiáng)度和塑性低。低溫時(shí)空心鋁條的強(qiáng)度和塑性很低，毀壞了焊縫非金屬的成形，有時(shí)還容易形成焊縫非金屬塌落和焊穿景象。

　　(7)無顏色變遷。鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，無明顯的色彩變遷，使操筆者難以主宰加熱量度。