金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點(diǎn)。3、對于二次澆筑的混凝土地臺，進(jìn)行第二次澆筑時，先將地面進(jìn)行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤狀態(tài)，用膠黏劑涂布基面，以利于后澆層與第1次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。在各個行業(yè)的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業(yè)廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產(chǎn)生灰塵、不容易剝離、施工經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓等地面質(zhì)量通病，簡化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節(jié)約了人力和材料費(fèi)用。因此，在工業(yè)工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應(yīng)用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結(jié)的產(chǎn)品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結(jié)合，不易脫落。

目前國內(nèi)對金剛砂地面和VNA區(qū)(高架區(qū))金剛砂超平地面還沒有相關(guān)的國家規(guī)范和相應(yīng)的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關(guān)文獻(xiàn)也很少。50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。所以，在國際上得到認(rèn)可的地面平整度及水平度標(biāo)準(zhǔn)主要有英國British Con-certe Society的BS Table7.1標(biāo)準(zhǔn)和美國混凝土協(xié)會ACI117標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廠房金剛砂地面質(zhì)量設(shè)計和控制一般參照美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)，而美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)推薦使用F-number系統(tǒng)用來描述地面平整度和水平度。該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨(dú)立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印證。

耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。其中泵送混凝土采用強(qiáng)度等級為C30,塌落度160-180mm,商混凝土在滿足泵送要求下盡可能降低水灰比。金剛砂地面硬化劑材料主要由特種水泥、礦物合金骨料和外加劑等化學(xué)物質(zhì)組成，使用比較方便，具有表面堅硬密實，清潔簡便，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的替代產(chǎn)品。

根據(jù)施工經(jīng)驗，對混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個時候是撒布金剛砂的好時機(jī)。主要由高強(qiáng)度水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。要根據(jù)具體澆筑工作面來確定，在混凝土面撒料的順序是：先從邊角處開始，然后再對大面積拋撒，保證在拋撒時金剛砂的厚度一樣。