鍛造自動(dòng)化

實(shí)現(xiàn)了從原料加熱→上料→粗鍛→噴墨→鍛件移位→精鍛→下料等過程的無人化全自動(dòng)操作，上下料采用國(guó)際公司鑄造版6自由度工業(yè)機(jī)器人

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動(dòng)化才是合適的

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對(duì)量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動(dòng)鍛造線。

2、對(duì)需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動(dòng)化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動(dòng)為前提，電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動(dòng)化要求。

3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的，買對(duì)的。就配置來說，氣動(dòng)的機(jī)械手不能買，也許很便宜，只是氣動(dòng)機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手必須是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓的也不要考慮。常用的鍛造機(jī)械手有標(biāo)準(zhǔn)型的六關(guān)節(jié)機(jī)器人和三軸、四軸擺臂機(jī)械手，單機(jī)多工位工藝可以選擇步進(jìn)梁鍛造機(jī)械手。

4、交流自動(dòng)鍛造工藝時(shí)，一定要確定本自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。根據(jù)產(chǎn)品重量、生產(chǎn)節(jié)拍選擇電爐的功率，選擇壓力機(jī)噸位，選擇鍛造機(jī)械手負(fù)載。

5、具體到鍛造機(jī)械手供應(yīng)廠家，建議各鍛造企業(yè)一定要去機(jī)械手供應(yīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)考察，一方面了解機(jī)械手廠家的技術(shù)能力、生產(chǎn)規(guī)模、成功案例，另外還要與鍛造機(jī)械手企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)交流自動(dòng)鍛造線的技術(shù)指標(biāo)與具體要求。

鍛造機(jī)器人普遍能達(dá)到低于0.1毫米的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確度，這是指重復(fù)運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)的精度。對(duì)于大部分工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域來說，是足以圓滿完成任務(wù)的。隨著機(jī)器人性能的逐漸提升，有一些難度高的任務(wù)就可以通過它來完成，或者一些重復(fù)性工作，都可以用工業(yè)機(jī)器人替代。3、人機(jī)合作，這是如今發(fā)展很流行的一種半自動(dòng)化形式，有的工位不適合機(jī)器人作業(yè)，那就用機(jī)器人和人協(xié)作完成，能更好地完成任務(wù)

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一站式服務(wù)  

機(jī)器人的誕生，滿足了人們對(duì)未來智能生活的幻想，鍛造工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用則直接給工廠帶來利益。我國(guó)工業(yè)機(jī)器人起步于20世紀(jì)70年代初期，從那時(shí)開始，機(jī)器人在國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線上開始大顯身手。

機(jī)器人自動(dòng)化鍛壓生產(chǎn)線適用于鐵路、、航空航天、造船、汽車等行業(yè)各種碳鋼、合金鋼、特殊金屬合金等金屬鍛壓生產(chǎn)。

??核心組成：加熱系統(tǒng)、壓機(jī)系統(tǒng)、上下料機(jī)器人、熱壓專用端拾器、輸送定位系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電氣控制整線集成系統(tǒng)等。