廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出造粒機(jī)安裝

通過(guò)對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)觀察我們能看出，目前這一領(lǐng)域正面向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗等方向發(fā)展。比如高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的生產(chǎn)率的提升，尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機(jī)，使其更適宜生產(chǎn)加工高粘度、熱敏性物料。

雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加，而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對(duì)物料的混合更加充分，因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點(diǎn)。

雙螺桿擠出機(jī)面對(duì)不同材料具有較好的普遍適應(yīng)性，因而可適用于多種物料的加工。

1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等）

2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75?CO。）

3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料）

4、濃色母粒（如：填充50%色粉）

5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒

6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料）

7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒）

8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、粉末涂料）

9、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）

10、K樹(shù)脂、SBS脫揮造粒

雙螺桿分5段，每段各用什么規(guī)格螺套，拿75機(jī)44：1的，如輸送段用什么規(guī)格螺套，劃圖表示。是做鈣粉填充料的

5段是指：輸送段，溶融段，混煉段，排氣段，均化段。螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時(shí)進(jìn)一步混合，終達(dá)到順利擠出造粒的目的。

雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、進(jìn)料簡(jiǎn)單、螺桿、造粒機(jī)等組成。將原料加入雙螺桿擠出機(jī)。經(jīng)過(guò)加熱、剪切和排氣，原料塑化成均勻的熔體。在螺桿的擠壓下，熔體通過(guò)口模和水槽冷卻成型，終成為線材。線材經(jīng)過(guò)造粒機(jī)切割后，成為我們常見(jiàn)的塑料顆粒。在塑料輸送過(guò)程中，單螺桿擠出機(jī)依靠塑料與機(jī)筒之間的摩擦，而雙螺桿擠出機(jī)是正向輸送，具有強(qiáng)制向前輸送材料的作用。雙螺桿擠出機(jī)還在兩個(gè)螺桿的嚙合處剪切物料，由于這種剪切作用，塑料表面不斷更新，增強(qiáng)了排氣效果。因此，雙螺桿擠出機(jī)的混合排氣性能比單螺桿擠出機(jī)好得多。

雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反，一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙，另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出，導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿，呈∩形前進(jìn)。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向，有助于物料的混合。此外，由于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿嚙合處剪切速度高，可以刮去各種積料，因此該結(jié)構(gòu)具有良好的自清潔效果，常用于混合、造粒。

原料有雜料，檢查下料口的物料是否含有雜料；

塑化不良，需提高加工溫度。(對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，往往是溫度過(guò)高造成的。)抽真空力度不夠，檢查真空運(yùn)行是否良好，密封是否符合要求；密封是否符合要求；

濾網(wǎng)堵塞，更換濾網(wǎng)；口?？讛?shù)不正確，料流失衡；未添加多孔板(玻璃纖維產(chǎn)品除外)，熔體擾動(dòng)導(dǎo)致斷條，主要集中在左側(cè)；擠出壓力過(guò)低，螺桿物料不充實(shí)，需要增加進(jìn)料頻率，增加過(guò)濾網(wǎng)數(shù)量。無(wú)塑化材料

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司雙螺桿擠出造粒機(jī)安裝

廣州普同雙螺桿擠出造粒線擠出主機(jī)的系統(tǒng)組成主要由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)五大部分組成。其中擠出系統(tǒng)是擠出機(jī)設(shè)備的主要系統(tǒng)，主要功能是把原材料加熱，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)然后經(jīng)機(jī)頭的分流板（多孔板）均勻擠出，經(jīng)模頭擠出相應(yīng)形狀的過(guò)程。

可以在多孔網(wǎng)前端增加熔體計(jì)量泵、多孔網(wǎng)上增加換網(wǎng)器，這樣擠出的產(chǎn)品更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

加熱是加熱物料，使其由固態(tài)變成熔融狀態(tài)，更容易擠出，冷卻系統(tǒng)是控制機(jī)筒的溫度，防止機(jī)筒溫度過(guò)高。