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廣州市普同實驗分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機
螺桿結(jié)構(gòu):整體同向全嚙合雙螺桿,材質(zhì):合金鋼,硬度高,料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。
本發(fā)明制備熱塑性聚氨酯TPU彈性體,按工藝配方將A、B、C料按工藝配方混合均勻混合,然后注入雙螺桿澆注機,在雙螺桿澆注機中反應式擠出,獲得熱塑性聚氨酯TPU彈性體粒料。通過冷凍粉碎工藝,制備出粒徑約為100微米的粉體材料,可用于選擇性激光燒結(jié)3D打印領(lǐng)域。
廣州市普同實驗分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機
雙螺桿擠出機廣泛應用于高分子材料的物理改性:共混、填充、纖維增強、配料或煉制,也可用于成型產(chǎn)品的擠出。該剪切率為60~1401/s,螺桿線速度為30~50m/min,大可達160m/min??焖匐p螺桿擠出機常用于物料的混合和連續(xù)化學反應擠出和排氣操作,這種擠出機的轉(zhuǎn)速范圍為300~1800r/min。另外,雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,而且比單螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能,對熱穩(wěn)定性差的塑料及混合料的加工更顯其優(yōu)越性。
廣州市普同實驗分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機
粒子表面有可抹去的黑點。
料筒、接料斗、振動篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料,需要清洗玻璃纖維口和真空口??谀:途W(wǎng)板處有碳化物料,需要卸下口模清洗。壓力不穩(wěn)定引起的黑點。當配方中有幾種不使用MI的材料時,螺桿設計應根據(jù)粘度的材料進行切割,并相對較強。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿。引入熔體泵。
雙螺桿擠出機的兩個螺桿同向旋轉(zhuǎn)時,由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反,一個螺桿應將物料拉入嚙合間隙,另一個螺桿應將物料從間隙中推出,導致物料從一個螺桿轉(zhuǎn)向另一個螺桿,
可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比,由于可直接在模面上進行切粒,省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間,此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置,很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標準的各種缺陷。
雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加,而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合更加充分,因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點。用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn),對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高,雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結(jié)合,通過特定機頭與合適下游設備,更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。
廣州市普同實驗分析儀器有限公司工程塑料雙螺桿擠出機
雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機機筒內(nèi)經(jīng)加熱到達流動狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復合物等,可以是一種物料的熔融擠出,也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強。
將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質(zhì)的塑料合金或共混物,以獲得具有特異性能的高分子材料,可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究,也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料,是很多研究院或者是高校實驗室選擇的塑料實驗設備。
小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機還可以用于物料的填充改性,即是在塑料基體中加入各種無機填料,如碳酸鈣、滑石粉等,在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機械性能,使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。