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通用塑料雙螺桿擠出機多重優(yōu)惠「多圖」

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發(fā)布時間:2021-09-27 10:12  

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機

該機組是由系列錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套設備,主要適用于PVC、PE類粉料添加木粉或填充料的造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實、美觀,輔機采用模面切粒,風送集料,振動分離冷卻,大具有自動化程度高,生產(chǎn)效率佳等特點。




在塑料制品的生產(chǎn)過程中,自聚合反應至成行加工前,一般都要經(jīng)過一個配料混煉環(huán)節(jié),以達到改善其使用性能或降低成本等目的。比如色母料的生產(chǎn)、填料的加入和增強、增韌、阻燃性能的改性塑料生產(chǎn)。傳統(tǒng)方法是用開煉機和密煉機,但是效率低下,不能滿足生產(chǎn)提高的需要,隨后便產(chǎn)生了單螺桿擠出機,繼而發(fā)展了雙螺桿擠出機。




雙螺桿擠出機具有塑化能力強,擠出,耗能低混煉效果好,自清潔能力等吸引了塑料行業(yè)的注意并取得了迅速發(fā)展。另外擠出機也是塑料生產(chǎn)應用的機器,使用不同的機頭可以擠出不同的產(chǎn)品,如型材、片材、管材和擠出吹膜等。因而擠出機在塑料加工行業(yè)有其它機器無法替代的重要性


粒子表面有可抹去的黑點。

料筒、接料斗、振動篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料,需要清洗玻璃纖維口和真空口??谀:途W(wǎng)板處有碳化物料,需要卸下口模清洗。壓力不穩(wěn)定引起的黑點。當配方中有幾種不使用MI的材料時,螺桿設計應根據(jù)粘度的材料進行切割,并相對較強。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿。引入熔體泵。







雙螺桿擠出機的兩個螺桿同向旋轉(zhuǎn)時,由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反,一個螺桿應將物料拉入嚙合間隙,另一個螺桿應將物料從間隙中推出,導致物料從一個螺桿轉(zhuǎn)向另一個螺桿,

可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比,由于可直接在模面上進行切粒,省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間,此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置,很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標準的各種缺陷。





雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加,而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合更加充分,因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點。用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn),對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高,雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合,通過特定機頭與合適下游設備,更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。



螺桿結構:整體同向全嚙合雙螺桿,材質(zhì):合金鋼,硬度高,料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。




廣州市普同實驗分析儀器有限公司通用塑料雙螺桿擠出機

廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實驗線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機、冷卻水槽以及小型切粒機組成的。擠出主機的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇,買家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設備,實現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉(zhuǎn)運動運輸?shù)綑C頭,物料在充分的混合后熔融擠出。



螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成,螺桿沿中心線有長孔,可以通水冷卻。在擠出機的技術參數(shù)里,有一個叫螺桿長徑比(L/D)的參數(shù),是螺桿長度和螺桿直徑長的比,螺桿長徑比大的,說明螺桿長度長,即是螺桿工作部分長,這樣的話,物料的塑化效果好,混合均勻,擠出的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好,但是并不是螺桿長徑比越大越好,因為螺桿長的話,很容易引起物料焦燒,螺桿運動困難,增加擠出機的功率。所以合適的長徑比也是擠出機好壞的重要指標。



物料在機筒中在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,經(jīng)歷五個階段,分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式,螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行重組,實現(xiàn)不同特性的物料的混煉,提高混煉效果。使用方便,物料適用性強。螺桿材質(zhì)是特殊鋼材,耐磨損耐腐蝕。

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機機筒內(nèi)經(jīng)加熱到達流動狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復合物等,可以是一種物料的熔融擠出,也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強。



將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質(zhì)的塑料合金或共混物,以獲得具有特異性能的高分子材料,可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究,也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料,是很多研究院或者是高校實驗室選擇的塑料實驗設備。


小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機還可以用于物料的填充改性,即是在塑料基體中加入各種無機填料,如碳酸鈣、滑石粉等,在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機械性能,使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。


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