廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-MEDL35/40雙螺桿擠出機(jī)

雙螺桿擠出機(jī)依照擠出產(chǎn)品的種類以及材質(zhì)的不同那麼擠出機(jī)螺筒螺桿的設(shè)計以及設(shè)備的后續(xù)配置設(shè)計也是不同的。將塑料熔融后通過高溫熔融態(tài)擠出與紙張、牛皮紙、無紡布、鋁箔、襯布系列進(jìn)行高速淋膜復(fù)合從而達(dá)到理想的抗拉強(qiáng)度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速單面淋膜機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備采用一放一收設(shè)計，放卷采用雙工位自動接換卷，磁粉張力設(shè)計，恒張力控制，生產(chǎn)加減速度可以同步比率控制，邊料破碎在線回收，生產(chǎn)浪費(fèi)少，速度可以達(dá)到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三種設(shè)計。

雙螺桿風(fēng)冷拉條造粒機(jī)：是由高低混料機(jī)——上料機(jī)——雙螺桿擠出機(jī)——冷卻水箱——雙抽真空裝置——液壓換網(wǎng)器——風(fēng)冷輸送帶——切粒機(jī)——PLC顯示器和電柜等組成。隨著生態(tài)環(huán)境的惡化和人類對生態(tài)資源的嚴(yán)重到破壞，PBAT PLA降解料現(xiàn)在越來越多被很多國家接受和認(rèn)可。用來取代原有傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都產(chǎn)品。其中的就是口罩的大需求，而生產(chǎn)口罩所必需的原材料就是熔噴布母粒的生產(chǎn)。

化學(xué)膠聯(lián)電纜料造粒機(jī)是由一臺雙螺桿擠出機(jī)和一臺單螺桿擠出機(jī)構(gòu)成。

雙螺桿的高速旋轉(zhuǎn)將物料進(jìn)行充分混煉，讓物粒很好的熔合與單螺桿低速、低溫、弱剪切相結(jié)合。揚(yáng)長避短，工藝自動化程度高。流水線作業(yè)、分散效果優(yōu)異、產(chǎn)量高、工作環(huán)境良好、無燥音、是當(dāng)今熱敏性、剪敏性物料配混改性的機(jī)型

螺桿通油加熱特點(diǎn)是：可以迅速加和冷卻，很好的控制溫度。喂料機(jī)筒為夾套式焊接結(jié)構(gòu)，螺桿中心和夾套情層都可通水冷卻或通熱油/熱水/蒸氣加熱調(diào)控溫度，滿足不同物料的工藝要求。三壓嘴上也裝有加熱裝制。錐雙喂料機(jī)料斗上裝有保溫蓋，各提升機(jī)是聯(lián)動的，當(dāng)提升機(jī)料斗上升時保溫蓋會自動打開，當(dāng)提升機(jī)料斗下降時保溫蓋會自動閉合。

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。即反應(yīng)擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機(jī)由于具有優(yōu)良的混合性能，特別適合用于反應(yīng)性擠出，產(chǎn)生冒生材料，這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備主要有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)的中粒度、長度可調(diào)。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強(qiáng)塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，也是實(shí)惠的選擇。輔助設(shè)備主要包括：不銹鋼水槽、風(fēng)刀(干燥)、切粒機(jī)、振動篩、料倉、烘干機(jī)等。氣冷式輸送帶拉條造粒。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。

真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導(dǎo)致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。

輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷拉條機(jī)、風(fēng)冷帶、切粒機(jī)、振動篩、成品料倉等。

水環(huán)模熱切造粒輔機(jī)。切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)。適用范圍：

可根據(jù)試驗(yàn)工藝要求組合，使用方便，物料適用性強(qiáng)，料筒和螺桿材料采用特殊鋼材，耐磨損、耐腐蝕；

快開、換網(wǎng)、更快捷，可選用熔體泵，實(shí)現(xiàn)精密、高壓擠出,

木纖維復(fù)合、發(fā)泡品、尼龍和可降解塑料的生產(chǎn)中。增加一個齒輪泵，可以減少壓力波動，以為機(jī)頭提供穩(wěn)定壓力的物料。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-MEDL35/40雙螺桿擠出機(jī)

適當(dāng)減少進(jìn)料量或螺桿速度。

提高前段溫度，加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化；例如，增強(qiáng)材料玻璃纖維口前后的常規(guī)調(diào)節(jié):輸送及其熔化區(qū)溫度適當(dāng)提高5-10℃，加熱區(qū)溫度適當(dāng)降低10-20℃；調(diào)整前螺桿組合，使前后輸送平衡加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化。

塑化材料：喂多-降低喂食頻率；真空蓋開口；機(jī)頭網(wǎng)板出現(xiàn)曇花、填充等堵塞現(xiàn)象——清理機(jī)頭；螺桿排列錯誤(例如，反向螺紋塊的位置不接近排氣口的位置，通常需要間隔螺紋的距離)。

粒子兩端有孔問題：兩端有孔：說明料中含有較多的低分子物質(zhì)戒水，真空排氣未抽干凈戒原料中含有較多的低分子戒水成分。只有一端有孔:說明材料中含有的低分子物質(zhì)在沒有嚴(yán)格要求的情況下戒水較少。解決方法:預(yù)處理(干燥、密封等)。);加強(qiáng)真空排氣(同時考慮螺桿設(shè)計)；提高水槽溫度。聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟，聚乙烯蠟制造商。顆粒發(fā)泡：出現(xiàn)多孔，或表面粗糙，真空度不足；溫度過高，原料成分分解等。原料含水量過高；原料(較差的副牌材料)不耐溫或成分使用不當(dāng)，相互反應(yīng)；顆粒表面光滑平整問題：顆粒表面光滑平整，取決于所用原料的成分——玻纖、無機(jī)礦物、表面較粗的阻燃劑等。

塑化混煉不良，交叉分布不夠細(xì)(塑化不良：顆粒表面有明顯的塑化不良痕跡)攪拌不均勻-數(shù)量多？時間短嗎？機(jī)器？加工溫度不夠，塑化不好；螺桿組合不合理，戒轉(zhuǎn)速度低，剪切不夠，物料熔化不好；潤滑劑過多的加工特點(diǎn)特殊(如滑動和低熔點(diǎn))，物料表面的打滑和剪切無效；機(jī)器問題，如?？撞黄秸?、不光滑等；原料成分之間相容性差(包括色粉色母體)，出現(xiàn)分層、沉淀等。粒徑：長度基本一致(有長粒、短粒)，料條交叉進(jìn)入切粒機(jī)；料條交叉進(jìn)入切粒機(jī)；壓輥過松(切粒機(jī)氣壓)；切削鋒利度，調(diào)整切削刀距，刮削刀與花鍵軸之間的間隙。

粒子表面有可抹去的黑點(diǎn)。

料筒、接料斗、振動篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點(diǎn)。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料，需要清洗玻璃纖維口和真空口。口模和網(wǎng)板處有碳化物料，需要卸下口模清洗。壓力不穩(wěn)定引起的黑點(diǎn)。當(dāng)配方中有幾種不使用MI的材料時，螺桿設(shè)計應(yīng)根據(jù)粘度的材料進(jìn)行切割，并相對較強(qiáng)。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿。引入熔體泵。

雙螺桿擠出機(jī)的兩個螺桿同向旋轉(zhuǎn)時，由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反，一個螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙，另一個螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出，導(dǎo)致物料從一個螺桿轉(zhuǎn)向另一個螺桿,

可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預(yù)混設(shè)備有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加，而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對物料的混合更加充分，因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點(diǎn)。用于混合、脫回、反應(yīng)擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)，對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高，雙螺桿擠出機(jī)也可以將混合和擠出成型相結(jié)合，通過特定機(jī)頭與合適下游設(shè)備，更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。

螺桿結(jié)構(gòu)：整體同向全嚙合雙螺桿，材質(zhì)：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。