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肇慶通用塑料雙螺桿擠出機(jī)品牌企業(yè)「廣州普同」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-22 17:09  

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機(jī)

擠壓溫度低或螺桿剪切過弱,物料塑化不充分,出現(xiàn)料疙瘩,在牽引作用下,造成斷條。

配方系統(tǒng)中的低熔點(diǎn)助劑(包括EBS或PETS等。),在螺桿剪切弱或螺桿與機(jī)筒間隙增大、剪切弱的前提下,導(dǎo)致塑化不良和斷裂。

原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動(dòng)性差異過大,流動(dòng)性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng)),理論上稱為相分離。相分離一般不會(huì)出現(xiàn)在共混擠出中,多發(fā)生在注射過程中,但MFR差異過大時(shí),在螺桿相對(duì)剪切弱的前提下,可能會(huì)發(fā)生斷裂。






廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機(jī)

共混成分粘度的變化:對(duì)于同一材料,如果MFR降低,硬度、剛性和缺口增大,批量材料的分子量可能比以前大,導(dǎo)致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下,塑化不良。此時(shí),可以通過提高擠出溫度或降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來解決。

排氣不暢。加工溫度過高,螺桿局部剪切過強(qiáng),螺桿局部過熱,阻燃劑等助劑分解,釋放氣體,真空不立即排出氣體,氣體困在材料中,在牽引力下斷裂。材料受潮嚴(yán)重,加工水蒸氣未及時(shí)通過自然排氣和真空排出,被困在材料中,在牽引力下斷裂。







天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過高等),造成有氣(或汽)困在料條內(nèi),在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過大,水溫過低,過水過多,機(jī)頭出料過軟,過水立即變得很硬,在牽引力不匹配的作用下,造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中,特別是小型機(jī)械在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重,此時(shí)提高水溫,減少過水量,使進(jìn)入切粒機(jī)的材料保持一定的柔軟度,可以解決問題。





廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)打開方便,因而能夠隨時(shí)觀察到螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,從而進(jìn)行及時(shí)有效更換,螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機(jī)筒即可打開機(jī)筒進(jìn)行修理。不僅節(jié)省時(shí)間、降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔,可選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī),與前兩種造粒方式相比,由于可在模面直接切粒,省去水槽及輸送帶冷卻時(shí)間,此組合方法產(chǎn)量較高。

由于可直接在模面上進(jìn)行切粒,省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間,此套制粒方法產(chǎn)量稍高。









針對(duì)不易拉條成型、易干燥的物料,可選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī),與前兩種造粒方式相比,由于可在模面直接切粒,省去水槽及輸送帶冷卻時(shí)間,此組合方法產(chǎn)量較高。

原料塑化成均勻的熔體。在螺桿的擠壓下,熔體通過口模和水槽冷卻成型,終成為線材。線材經(jīng)過造粒機(jī)切割后,成為我們常見的塑料顆粒。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,有助于物料的混合。此外,由于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿嚙合處剪切速度高,可以刮去各種積料,因此該結(jié)構(gòu)具有良好的自清潔效果,常用于混合、造粒。





雙螺桿擠出機(jī)前必須要做的事是物料的預(yù)混,這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備主要有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置,很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中,特別是小型機(jī)械在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重,此時(shí)提高水溫,減少過水量,使進(jìn)入切粒機(jī)的材料保持一定的柔軟度,可以解決問題。

物料粘度嚴(yán)重下降,此段螺桿打滑,物料無法及時(shí)輸送到前段,在后續(xù)料流擠壓作用下,造成冒熟物;

螺桿的自然排氣口位置與氣缸的自然排氣口位置不匹配,導(dǎo)致出料








廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司通用塑料雙螺桿擠出機(jī)

廣州普同的雙螺桿混煉擠出造粒線是一條小型的高分子材料熔融擠出造粒的實(shí)驗(yàn)線,是普通塑料、工程塑料、彈性體等物料混合、混煉擠出拉條切粒造粒的設(shè)備。該設(shè)備采用了小型精密的擠出機(jī),可以做到高質(zhì)量混煉,出色的分散性、有效擠出的效果,是許多高校、研究院實(shí)驗(yàn)室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、開發(fā)新材料的理想設(shè)備。



高校材料學(xué)學(xué)院,此設(shè)備可用于教學(xué),研究高分子材料熔融、塑化過程中溫度和壓力等曲線表現(xiàn),或者對(duì)兩種或者多種不同特性的物料進(jìn)行混煉,共混,改性,研發(fā)新材料,以獲得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、復(fù)合材料共混改性與反應(yīng)擠出,或增強(qiáng)改性。

塑料制品公司用于小規(guī)模打樣、生產(chǎn)工藝優(yōu)化以及成本控制等。


這套雙螺桿混煉擠出造粒線的特點(diǎn)是小型,整機(jī)長x寬x高約5300mm×1160mm×1700mm,整機(jī)重量約1200kg,占地面積小,運(yùn)輸方便,適用的材料選擇多,是實(shí)用性極高的橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機(jī)的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設(shè)備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)加熱到達(dá)流動(dòng)狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復(fù)合物等,可以是一種物料的熔融擠出,也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強(qiáng)。



將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質(zhì)的塑料合金或共混物,以獲得具有特異性能的高分子材料,可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究,也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料,是很多研究院或者是高校實(shí)驗(yàn)室選擇的塑料實(shí)驗(yàn)設(shè)備。


小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)還可以用于物料的填充改性,即是在塑料基體中加入各種無機(jī)填料,如碳酸鈣、滑石粉等,在大幅度降低制品成本的同時(shí)改善材料的物理機(jī)械性能,使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。


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