廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)廠家

雙螺桿擠出機(jī)依照擠出產(chǎn)品的種類以及材質(zhì)的不同那麼擠出機(jī)螺筒螺桿的設(shè)計(jì)以及設(shè)備的后續(xù)配置設(shè)計(jì)也是不同的。將塑料熔融后通過高溫熔融態(tài)擠出與紙張、牛皮紙、無紡布、鋁箔、襯布系列進(jìn)行高速淋膜復(fù)合從而達(dá)到理想的抗拉強(qiáng)度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速單面淋膜機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備采用一放一收設(shè)計(jì)，放卷采用雙工位自動(dòng)接換卷，磁粉張力設(shè)計(jì)，恒張力控制，生產(chǎn)加減速度可以同步比率控制，邊料破碎在線回收，生產(chǎn)浪費(fèi)少，速度可以達(dá)到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三種設(shè)計(jì)。

雙螺桿風(fēng)冷拉條造粒機(jī)：是由高低混料機(jī)——上料機(jī)——雙螺桿擠出機(jī)——冷卻水箱——雙抽真空裝置——液壓換網(wǎng)器——風(fēng)冷輸送帶——切粒機(jī)——PLC顯示器和電柜等組成。隨著生態(tài)環(huán)境的惡化和人類對生態(tài)資源的嚴(yán)重到破壞，PBAT PLA降解料現(xiàn)在越來越多被很多國家接受和認(rèn)可。用來取代原有傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都產(chǎn)品。其中的就是口罩的大需求，而生產(chǎn)口罩所必需的原材料就是熔噴布母粒的生產(chǎn)。

化學(xué)膠聯(lián)電纜料造粒機(jī)是由一臺雙螺桿擠出機(jī)和一臺單螺桿擠出機(jī)構(gòu)成。

雙螺桿的高速旋轉(zhuǎn)將物料進(jìn)行充分混煉，讓物粒很好的熔合與單螺桿低速、低溫、弱剪切相結(jié)合。揚(yáng)長避短，工藝自動(dòng)化程度高。流水線作業(yè)、分散效果優(yōu)異、產(chǎn)量高、工作環(huán)境良好、無燥音、是當(dāng)今熱敏性、剪敏性物料配混改性的機(jī)型

螺桿通油加熱特點(diǎn)是：可以迅速加和冷卻，很好的控制溫度。喂料機(jī)筒為夾套式焊接結(jié)構(gòu)，螺桿中心和夾套情層都可通水冷卻或通熱油/熱水/蒸氣加熱調(diào)控溫度，滿足不同物料的工藝要求。三壓嘴上也裝有加熱裝制。錐雙喂料機(jī)料斗上裝有保溫蓋，各提升機(jī)是聯(lián)動(dòng)的，當(dāng)提升機(jī)料斗上升時(shí)保溫蓋會自動(dòng)打開，當(dāng)提升機(jī)料斗下降時(shí)保溫蓋會自動(dòng)閉合。

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。即反應(yīng)擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機(jī)由于具有優(yōu)良的混合性能，特別適合用于反應(yīng)性擠出，產(chǎn)生冒生材料，這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備主要有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)的中粒度、長度可調(diào)。

用途：適用于大部分塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強(qiáng)塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，也是實(shí)惠的選擇。輔助設(shè)備主要包括：不銹鋼水槽、風(fēng)刀(干燥)、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、料倉、烘干機(jī)等。氣冷式輸送帶拉條造粒。切粒外觀：粒料呈圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。

真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導(dǎo)致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。

輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷拉條機(jī)、風(fēng)冷帶、切粒機(jī)、振動(dòng)篩、成品料倉等。

水環(huán)模熱切造粒輔機(jī)。切粒外觀：顆粒呈圓片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)。適用范圍：

可根據(jù)試驗(yàn)工藝要求組合，使用方便，物料適用性強(qiáng)，料筒和螺桿材料采用特殊鋼材，耐磨損、耐腐蝕；

快開、換網(wǎng)、更快捷，可選用熔體泵，實(shí)現(xiàn)精密、高壓擠出,

木纖維復(fù)合、發(fā)泡品、尼龍和可降解塑料的生產(chǎn)中。增加一個(gè)齒輪泵，可以減少壓力波動(dòng)，以為機(jī)頭提供穩(wěn)定壓力的物料。

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雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)主要應(yīng)用于高分子材料混煉擠出造粒，可以是一種原料的熔融擠出，也可以是多種原料的混煉擠出，如果只是一種原料的熔融擠出，那擠出機(jī)的喂料裝置只需要一個(gè)喂料口即可，而當(dāng)需要多種原料混煉擠出造粒的話，喂料裝置的喂料口需要多個(gè)。用于造粒的原料可以是固體狀（粒料和粉料），也可以是液體狀的。固體料如果無特殊情況，都可以從同一個(gè)喂料口進(jìn)料，但液態(tài)物料則需要增加液態(tài)喂料口。增加二級喂料裝置，可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料，提高喂料的穩(wěn)定性，提高工作效率。

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對于特殊原料，例如玻纖，可以增設(shè)玻纖加料口，用于玻纖的填充改性。液體原料或者助劑的話，可以增設(shè)液態(tài)加料口，實(shí)現(xiàn)特殊液體物料的計(jì)量給料。固液分開進(jìn)料；固料可以傳統(tǒng)的人工進(jìn)料，液料采用計(jì)量泵在專門的進(jìn)料口滴加的方式進(jìn)料，物料進(jìn)入筒體后，發(fā)生反應(yīng)所釋放的氣體可以及時(shí)排除，避免造粒成品中有氣泡，進(jìn)料口都有氮?dú)獗Ｗo(hù)。

機(jī)筒內(nèi)有4區(qū)加熱區(qū)，每區(qū)功率2000W，工作溫度可達(dá)350℃，溫度控制精度±1℃，機(jī)筒內(nèi)有溫度和壓力測量系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)測量熔體的溫度和壓力數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出反應(yīng)

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機(jī)的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設(shè)備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)加熱到達(dá)流動(dòng)狀態(tài)并具有良好可塑性的全過程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復(fù)合物等，可以是一種物料的熔融擠出，也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強(qiáng)。

將不同種類、不同特性的塑料通過擠出共混制作出均質(zhì)的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料，可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究，也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料，是很多研究院或者是高校實(shí)驗(yàn)室選擇的塑料實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)還可以用于物料的填充改性，即是在塑料基體中加入各種無機(jī)填料，如碳酸鈣、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同時(shí)改善材料的物理機(jī)械性能，使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。