慕臻生物的食品飲料加工

1，提供主料、輔料、包裝的全流程服務(wù);

2，提供劑型規(guī)格、產(chǎn)品配方的設(shè)計調(diào)配;

3，產(chǎn)品送檢、食字號申請、條形碼注冊;

4，通過保密協(xié)議、品牌注冊保證配方安全;

5，原料、生產(chǎn)、設(shè)計多方面控制加工費用；

6，生產(chǎn)全程GMP十萬級凈化車間操作，嚴格遵守生產(chǎn)工藝流程，100%投料;

7，原料、包材、辦成品、成品等進行全程數(shù)據(jù)監(jiān)控，支持客戶三方檢測驗證產(chǎn)品品質(zhì)。

復(fù)合果蔬酵素片壓片糖果生產(chǎn)廠家慕臻生物，全國招商合作女性飽腹壓片糖果OEM代加工業(yè)務(wù)，提供充足成熟配方貼牌定制，價格合理，是廣東省擁有出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的源頭代工企業(yè)。

慕臻生物代工固體飲料

丸劑OEM代工生產(chǎn)的起訂量要求為單品300公斤。客戶訂單在滿足工廠起訂量的前提下，不計算原料成本、包裝材料以及標簽等費用，單純加工費用為65元/公斤左右。根據(jù)丸劑規(guī)格的不同加工價格會有所浮動。

丸劑OEM合作流程：

1，依據(jù)代工廠家要求提供少量的粉末原料，及具體產(chǎn)品定制要求尋求工廠打樣;

2，客戶通過工廠提供的樣品以及報價確定具體合作意向，并且簽訂正式合同;

3，進行生產(chǎn)物料周轉(zhuǎn)運輸以及預(yù)處理，包括中藥材粉碎、滅菌、脫水以及包裝生產(chǎn)。

4，帶所有物料準備齊全以后，丸劑OEM代加工進入到排單階段。加工廠依據(jù)到廠的先后順序進行GMP凈化車間生產(chǎn)。

5，水丸生產(chǎn)完畢，客戶結(jié)算尾款，等待驗收獲取即可。

慕臻生物酵素固體飲料代加工貼牌

固體飲料貼牌代加工廠家確定產(chǎn)品包裝步驟。

1，了解產(chǎn)品的市場定位，以及客戶對產(chǎn)品外包的具體想法;

2，提供現(xiàn)成包裝樣式，由客戶進行選擇。或者，提供針對性的方案，進行差異化、品牌化包裝的設(shè)計;

3，包裝方案、印刷設(shè)計文稿、包裝材質(zhì)以及規(guī)格確定以后，需要由客戶簽字確認;

4，固體飲料廠家聯(lián)系長期協(xié)作的包裝材料加工生產(chǎn)企業(yè)進行加工生產(chǎn)。

固體飲料包裝材料的獲取需要設(shè)計、審核、加工等，一個系統(tǒng)的過程。代工生產(chǎn)企業(yè)會提供業(yè)務(wù)人員進行跟單，做好各方面信息的確認。

貼牌壓片糖果產(chǎn)品容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

1，壓片糖果產(chǎn)品硬度達不到要求，在運輸或者儲存過程中出現(xiàn)碎片、松片或者掉粉現(xiàn)象。

固體制劑硬度不達標，有多方面因素造成。如果成品剛生產(chǎn)完畢就出現(xiàn)碎片或者松片現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中可能存在沖壓模具壓力不夠，或者粘合劑添加量過少等原因。這需要進行貼牌壓片糖果產(chǎn)品的配方成分調(diào)整，或者壓片設(shè)備重新設(shè)定。

固體制劑在應(yīng)有的有效保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)了嚴重的掉粉現(xiàn)象，并且固體制劑還出現(xiàn)松散的情況，則極有可能是因為包裝材料的密封程度不夠，或者固體制劑水分含量過高造成的。

2，貼牌代加工壓片糖果產(chǎn)品的崩解時限與預(yù)定的崩解時限相差過大。

這一點與配方的組織有很大關(guān)系。粘合劑使用量過大，則會影響固體制劑崩解，造成時間過長，不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過少，則會使產(chǎn)品過早的崩解完畢。

壓片機械的沖壓力度對壓片糖果產(chǎn)品的崩解時限影響，與崩解劑的添加類似。在實際的生產(chǎn)過程中，固體制劑正面壓力控制在200牛，側(cè)面壓力在150牛左右，在這個前提下進行科學(xué)的添加粘合劑。

崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時限。用量過高則會使產(chǎn)品直接出現(xiàn)碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產(chǎn)之間的樣品打樣實驗尤為重要，對各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。