潮濕、腐蝕、進(jìn)水是造成電子產(chǎn)品壽命降低或損壞的重要因素，在電子產(chǎn)品表面涂敷防護涂層，是提高電子產(chǎn)品使用壽命的重要方法之一。

　　目前大多數(shù)電子產(chǎn)品采用三防漆和派瑞林涂層實現(xiàn)防水與防護，然而由于三防漆和派瑞林涂層相對較厚，涂敷于電子產(chǎn)品表面后影響產(chǎn)品的外觀、導(dǎo)電性、散熱性和信號傳輸性。因此如何利用納米級別涂層替代三防漆和派瑞林，在保證防水、防護性能的同時，盡量減少其對產(chǎn)品的外觀、導(dǎo)電性、散熱性和信號傳輸性的影響，是電子產(chǎn)品防水涂層研發(fā)過程中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。

       離子鍍時，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動，因而凡是有電場存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。因此，這種方法非常適合鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上；而離子鍍則能均勻地鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動半徑范圍內(nèi)的任何地方。

       液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細(xì)小的孔隙堵塞、產(chǎn)生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，從而不能更好的達(dá)到三防的效果。

      派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，細(xì)縫，號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性，從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧。

       超聲波霧化噴涂設(shè)備在傳感器的制造中的可應(yīng)用于噴灑薄膜聚合物、顏料或其他功能性涂層，例如生物測定安全傳感器和應(yīng)用的傳感器，以及用于其它應(yīng)用的多種傳感器，例如，溫度感測，氣體傳感，化學(xué)檢測，阻抗測量，以及壓力或負(fù)載傳感等等。

       在電子器件的制造中，傳感器噴涂薄膜聚合物和其它化學(xué)物質(zhì)是不可缺少的關(guān)鍵步驟之一，例如現(xiàn)下備受大家歡迎的蘋果手機，其指紋識別是利用指紋傳感器元件來實現(xiàn)的，若指紋傳感器元件沒有經(jīng)過噴涂這一功能性涂層，就會導(dǎo)致指紋識別系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳不能靈敏識別。在不斷擴大的電子市場，人們對于傳感器的制造提出了更高要求，馳飛超聲波對傳感器涂層的噴涂工藝進(jìn)行了優(yōu)化，使得涂層工藝成本下降，涂層超薄且均勻致密。