海煜和諧水泥制管機使用禁忌介紹

     水泥制管機在運用的時候由于其根底質(zhì)料為水泥，所以很大程度上水泥的質(zhì)量會影響水泥制管機的產(chǎn)品質(zhì)量，所以許多用戶在運用就呈現(xiàn)了許多由于對于水泥特性了解缺乏形成的疑問，在此山東海煜為大家逐個介紹水泥制管機的使用禁忌：

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會下降乃至丟失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后運用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強度會有所下降，乃至徹底丟失。因而，施工前有必要嚴厲打掃并充沛濕潤底層;施工后應嚴加掩蓋，并按標準規(guī)則澆水維護。

　　3.防止負溫受凍

　混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥損壞，要標準施工。

　　4.不能高溫熾熱

　　水泥常常處于高溫熾熱條件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫熾熱環(huán)境中。

　　5.切忌底層臟軟

　　水泥能與堅固、潔凈的底層結(jié)實地粘結(jié)或握裹在一同，但其粘結(jié)握裹強度與底層臉部的光亮程度有關(guān)。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備，其節(jié)約能源，保護環(huán)境的優(yōu)勢尤為明顯。在潤滑的底層上施工，有必要預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥 與底層結(jié)實粘結(jié)。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起阻隔效果，有必要仔細鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期

     任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時也存在磨合期問題，磨合期之中難免會有問題出現(xiàn)，我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機廠技術(shù)人員給出了以下幾個注意事項：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥制管機怎樣使管子成型？

1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調(diào)動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。

3、打開懸輥機活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機關(guān)上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。

5、檢驗混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。

6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動喂料機向管模內(nèi)加料，加料應連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。