多功能分裝機

下面就影響螺桿分裝機裝量的幾個因素歸納總結(jié)如下:　　　　

一、螺桿分裝機一般由微電腦控制步進電動機轉(zhuǎn)數(shù),進而控制藥粉裝量。因此微電腦電路板的質(zhì)量起決定作用。好的電路板控制電機轉(zhuǎn)數(shù)準確,不缺相少轉(zhuǎn),定位準確,因此裝量差異小,性能好?！　　　?

二、螺桿分裝機的螺桿也是影響裝量的一個方面。尤其是螺桿的螺距。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對于流動性不好的藥粉,將影響裝量。螺桿分裝機所述灌粉組件包括一個以上的粉腔、設(shè)置在所述粉腔內(nèi)的灌裝螺桿、以及驅(qū)動所述灌裝螺桿轉(zhuǎn)動的灌裝伺服電機，所述灌裝伺服電機與所述灌裝螺桿一一對應(yīng)設(shè)置。裝量差異反而會越大。根據(jù)一般上機器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選的螺桿較為適宜。再有螺桿葉片的角度也會影響裝量?！　　?

三、螺桿分裝機的安裝也將影響裝量。分裝機的各部分機械連接都應(yīng)該牢固,穩(wěn)定。分裝機清洗之后,重新安裝時,螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應(yīng)與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會好?！　　　?

四、分量孔的尺寸也是影響精度的因素。分量孔太小，將使從螺桿中出來的藥粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使裝量不穩(wěn)。分量孔太大守不住藥粉，起不到作用?！　　　?

五、藥粉物理性質(zhì)的影響。首先是藥粉的流動性，流動性好的藥粉易于分裝。流動性不好的藥粉將不易于分裝。其次藥粉的比容液影響裝粉精度，比容小體積大的藥粉不易分裝，反之則分裝精度較高。單一還是混合直接影響藥粉的比容，因此單一比較混合更易分裝。

螺桿多功能分裝機清潔方案

螺桿分裝機做為kang生素生產(chǎn)線上的比較主要設(shè)備，應(yīng)該嚴格按照程序認真做好清潔工作。4，在購買液體裝機時廠家的售后也是非常需要關(guān)注的，一個好的售后不僅能夠減少更多的損失，同時使用起來也就會更加的輕松。在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對生產(chǎn)設(shè)備進行清潔是防止藥品污染和交叉污染的必要手段，清潔就是按規(guī)定的清潔消毒規(guī)程，將上一批次產(chǎn)品生產(chǎn)后、清潔過程產(chǎn)生的殘留物除去，使殘留物在設(shè)備中的量減少到不會影 響下批產(chǎn)品的liao效、質(zhì)量和安全性，因此要對清潔的效果需進行驗證。

一、準備試驗儀器與材料

高xiao液相色譜儀

離心機

90×90 cm2 不銹鋼板（與設(shè)備材質(zhì)相同）；

滅菌棉簽。

常見故障單頭高速螺桿分裝機常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。工作結(jié)束后的清潔消毒:將分裝機接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時。2、進出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進出瓶軌道上的四個蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。無法開啟輸送軌道1、主電機不運行1、 檢查主電機是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機運行輸送帶不運行1、 檢查各傳動機構(gòu)的傳動鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動，若有請更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動機構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動振蕩器,調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準確扣頭扣塞不準確校正扣頭。